CNC өңдеуді қысу дағдылары

Қысқаша сипаттама:


  • Мин.Тапсырыс саны:Мин.1 дана/дана.
  • Жабдықтау мүмкіндігі:Айына 1000-50000 дана.
  • Айналу сыйымдылығы:φ1~φ400*1500мм.
  • Фрезер қуаты:1500*1000*800мм.
  • Төзімділік:0,001-0,01 мм, оны да теңшеуге болады.
  • Кедір-бұдыр:Тұтынушылардың сұранысы бойынша Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 және т.б.
  • Файл пішімдері:CAD, DXF, STEP, PDF және басқа пішімдері қолайлы.
  • FOB бағасы:Клиенттердің сызбасы мен сатып алу санына сәйкес.
  • Процесс түрі:Токарлық, фрезерлеу, бұрғылау, тегістеу, жылтырату, WEDM кесу, лазерлік гравюра және т.б.
  • Қол жетімді материалдар:Алюминий, тот баспайтын болат, көміртекті болат, титан, жез, мыс, қорытпа, пластик және т.б.
  • Тексеру құрылғылары:Mitutoyo сынақ құрылғыларының барлық түрлері, CMM, проектор, өлшеуіштер, ережелер және т.б.
  • Беттік өңдеу:Оксидті қаралау, жылтырату, карбюризациялау, анодтау, хром/мырыш/никельмен қаптау, құмдау, лазерлік гравюра, термиялық өңдеу, ұнтақпен қапталған және т.б.
  • Қол жетімді үлгі:Қабылданады, сәйкесінше 5-7 жұмыс күні ішінде беріледі.
  • Қаптама:Ұзақ уақыт бойы теңіз немесе ұшуға жарамды тасымалдау үшін қолайлы пакет.
  • Жүктеу порты:Клиенттердің сұранысы бойынша Далянь, Циндао, Тяньцзинь, Шанхай, Нинбо және т.б.
  • Тоқтау:Алдын ала төлемді алғаннан кейін әртүрлі талаптарға сәйкес 3-30 жұмыс күні.
  • Өнімнің егжей-тегжейі

    Бейне

    Өнім тегтері

    CNC өңдеуді қысу дағдылары

    ерекшелігі-өңдеуx800

    Бөлшектерді өңдеу:

    Бүктелген позицияны орнатудың негізгі принципі

    CNC станокында бөлшектерді өңдеу кезінде позициялау мен орнатудың негізгі принципі орынды орналастыру деректерін және қысу жоспарын таңдау болып табылады.Таңдау кезінде келесі тармақтарға назар аударыңыз:

    1. Жобалау, процесс және бағдарламалау есептеулері үшін бірыңғай эталонға ұмтылу.

    2. Қысу уақытының санын азайтыңыз және мүмкіндігінше бір рет орналастырып, қысып болғаннан кейін өңделетін барлық беттерді өңдеңіз.

     

     

    3. CNC станоктарының тиімділігіне толық әсер ету үшін машинада жұмыс істейтін қолмен реттеуді өңдеу схемаларын пайдаланудан аулақ болыңыз.

    Бүктеу және арматураны таңдаудың негізгі принциптері

    CNC өңдеу сипаттамалары бекітпеге екі негізгі талапты алға тартады: бірі - арматураның координаталық бағыты станоктың координаталық бағытымен салыстырмалы түрде бекітілгенін қамтамасыз ету;екіншісі - бөлшектер мен станок координаталар жүйесі арасындағы өлшемдік қатынасты үйлестіру.Сонымен қатар, келесі тармақтарды ескеру қажет:

    Механикалық өңдеу-2
    5-ось

     

     

    1. Бөлшектердің партиясы үлкен болмаған кезде, өндірісті дайындау уақытын қысқарту және өндіріс шығындарын үнемдеу үшін модульдік арматураны, реттелетін арматураны және басқа да жалпы құрылғыларды мүмкіндігінше пайдалану керек.

    2. Жаппай өндіріс кезінде арнайы арматураны пайдалануды ғана қарастырып, қарапайым құрылымға ие болуға тырысыңыз.

    3. Бөлшектерді тиеу және түсіру машинаның тоқтау уақытын қысқарту үшін жылдам, ыңғайлы және сенімді болуы керек.

    4. Бекіткіштегі бөлшектер бөлшектердің бетін станокпен өңдеуге кедергі келтірмеуі керек, яғни бекітпе ашылуы керек, ал оның орналасу және қысқыш механизмінің бөліктері өңдеу кезінде пышаққа әсер етпеуі керек (соқтығыстар сияқты). және т.б.).

     

    Өңдеу қатесі

    Сандық басқаруды өңдеу қатесін қосу бағдарламалау қатесін өңдеуден, станоктың қателік машинасынан, позициялау қатесін түзетуден, құралды орнату қателік құралынан және басқа қателерден тұрады.

    1. Бағдарламалау қатесі жуықтау қатесі δ және дөңгелектеу қателігінен тұрады.δ жуықтау қатесі 1.43-суретте көрсетілгендей түзу сызықты кесіндімен немесе дөңгелек доғалық кесіндімен дөңгелек емес қисық сызықты жуықтау процесінде шығарылады.Дөңгелектеу қатесі - деректерді өңдеу кезінде координаталық мәнді бүтін импульстік эквиваленттік мәнге дөңгелектеу арқылы жасалған қате.Импульстік эквивалент координат осіне сәйкес әрбір бірлік импульстің орын ауыстыруын білдіреді.Қалыпты дәлдіктегі CNC станоктарының әдетте импульстік эквиваленттік мәні 0,01 мм;дәлірек CNC станоктарының импульстік эквиваленттік мәні 0,005мм немесе 0,001мм және т.б.

    1574278318768
    CNC инженерлік компаниялары

     

    2. Станоктың қатесі CNC жүйесі мен беру жүйесінің қателігінен туындайды.

    3. Орналастыру қатесі әрқашан дайындама бекітпеде және арматура станокта орналасқанда туындайды.

    4. Құрал мен дайындаманың өзара орналасуын анықтау кезінде құралды орнату қателік құралы жасалады.

     

    ФОТО

  • Алдыңғы:
  • Келесі:

  • Хабарламаңызды бізге жіберіңіз:

    Хабарламаңызды осы жерге жазып, бізге жіберіңіз

    Хабарламаңызды бізге жіберіңіз:

    Хабарламаңызды осы жерге жазып, бізге жіберіңіз