CNC өңдеуді өңдеудің өзекті сұрақтары

Қысқаша сипаттама:


  • Мин.Тапсырыс саны:Мин.1 дана/дана.
  • Жабдықтау мүмкіндігі:Айына 1000-50000 дана.
  • Айналу сыйымдылығы:φ1~φ400*1500мм.
  • Фрезер қуаты:1500*1000*800мм.
  • Төзімділік:0,001-0,01 мм, оны да теңшеуге болады.
  • Кедір-бұдыр:Тұтынушылардың сұранысы бойынша Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 және т.б.
  • Файл пішімдері:CAD, DXF, STEP, PDF және басқа пішімдері қолайлы.
  • FOB бағасы:Клиенттердің сызбасы мен сатып алу санына сәйкес.
  • Процесс түрі:Токарлық, фрезерлеу, бұрғылау, тегістеу, жылтырату, WEDM кесу, лазерлік гравюра және т.б.
  • Қол жетімді материалдар:Алюминий, тот баспайтын болат, көміртекті болат, титан, жез, мыс, қорытпа, пластик және т.б.
  • Тексеру құрылғылары:Mitutoyo сынақ құрылғыларының барлық түрлері, CMM, проектор, өлшеуіштер, ережелер және т.б.
  • Беттік өңдеу:Оксидті қаралау, жылтырату, карбюризациялау, анодтау, хром/мырыш/никельмен қаптау, құмдау, лазерлік гравюра, термиялық өңдеу, ұнтақпен қапталған және т.б.
  • Қол жетімді үлгі:Қабылданады, сәйкесінше 5-7 жұмыс күні ішінде беріледі.
  • Қаптама:Ұзақ уақыт бойы теңіз немесе ұшуға жарамды тасымалдау үшін қолайлы пакет.
  • Жүктеу порты:Клиенттердің сұранысы бойынша Далянь, Циндао, Тяньцзинь, Шанхай, Нинбо және т.б.
  • Тоқтау:Алдын ала төлемді алғаннан кейін әртүрлі талаптарға сәйкес 3-30 жұмыс күні.
  • Өнімнің егжей-тегжейі

    Бейне

    Өнім тегтері

    CNC өңдеуді өңдеудің өзекті сұрақтары

    CNC токарлық өңдеу

     

    Дәл өңдеу кез келген өндіріс процесін келесі деңгейге жеткізе алады.Ол операциялық тиімділік үшін кереметтер жасай алады, жөндеу уақытын азайтады және өндіріс құнын төмендетеді.Мұны 15 жылдық тәжірибесі бар Қытайдың негізгі CNC токарь және фрезерлік құрамдас өндірушілерінің бірінен жақсы кім біледі?BMT сол уақыттан бері салалар үшін ерекше дәлдіктегі бөлшектерді қамтамасыз етіп келеді.

    Механикалық өңдеу дірілінің алдын алу және бақылау:

    Өңдеу дірілін тудыратын жағдайларды жою немесе әлсірету;Технологиялық жүйенің динамикалық сипаттамаларын жақсарту үшін әртүрлі дірілді басатын құрылғыларды қолдану арқылы технологиялық жүйенің тұрақтылығын арттыру

    Өнім Сипаттамасы

    Дәл өңдеу бөлшектері
    Дәл өңдеу бөлшектері
    Дәл өңдеу бөлшектері
    Дәл өңдеу бөлшектері
    Дәл өңдеу бөлшектері

    1 2 3 4 5 6

    Дәл өңдеу бөлшектері

    1 2 3 4 5 6

    Дәл өңдеу бөлшектері

    6 1 2 3 4 5

    Дәл өңдеу бөлшектері

    2 1 3 4 8 6 5 7

    Неліктен біздің CNC өңделген бөлшектерді таңдаймыз?

    Өңдеудегі технологиялық карталардың, технологиялық карталардың және технологиялық карталардың негізгі айырмашылықтары мен қолданылуын қысқаша сипаттаңыз.

    Процесс картасы

    Технологиялық карта: бір шағын сериялы өндірістің қарапайым өңдеу әдісін қолдану.

    Механикалық өңдеу технологиясы картасы

    Механикалық өңдеу технологиясының картасы: сериялық өндіріс.

    Процесс картасы

    Процесс картасы: жаппай өндіріс түрі қатаң және ұқыпты ұйымдастыруды талап етеді.

    имх
    Өңделген бөлік

     

    Дөрекі эталонды таңдау принципі?Нақты эталонды таңдау принципі?

    Шикі эталон:

    1. Лауазымның өзара талаптарын қамтамасыз ету принципі;

    2. Өңдеу бетінің өңдеуге рұқсатын негізді бөлуді қамтамасыз ету принципі;

    3. Дайындаманы ыңғайлы қысу принципі;

    4. Дөрекі мәліметтерді жалпы қайта пайдалануға болмайды деген принцип

     

    Жақсы көрсеткіш:

    1. Мәліметтердің қабаттасу принципі;

    2. Бірыңғай эталондық принцип;

    3. Өзара эталондық принцип;

    4. Өзіне қызмет ететін эталондық принцип;

    5. Оңай қысқыш принципі.

    Жоғары дәлдіктегі CNC машинасында жұмыс істейтін өнеркәсіптік металл дайындамасы
    CNC өңдеудегі салқындатқыштың әсері

    Процесс реттілігінің принциптері қандай?

    а) Алдымен деректер деңгейін өңдейді, содан кейін басқа беттерді өңдейді;

    б) Жарты жағдайда алдымен беті өңделеді, содан кейін тесік өңделеді;

    в) Алдымен негізгі бет өңделеді, ал екіншілік беті кейін өңделеді;

    d) Алдымен өрескел өңдеу процесін, содан кейін өңдеу процесін ұйымдастырыңыз.

    Өңдеу кезеңін қалай бөлуге болады?Өңдеу кезеңдерін бөлудің қандай пайдасы бар?

    Өңдеу кезеңінің бөлімі:

    1) Дөрекі өңдеу кезеңі

    2) Жартылай өңдеу кезеңі

    3) Аяқтау кезеңі

    4) дәлдікпен өңдеу кезеңі

    CNC-өңдеу-токарь_2

    Ол келесі өңдеудің дәлдігін жақсарту үшін термиялық деформацияны және өрескел өңдеуден туындаған қалдық кернеуді жою үшін жеткілікті уақытты қамтамасыз ете алады.Сонымен қатар, дөрекі өңдеу кезеңінде табылған бос ақаулар қалдықтарды болдырмау үшін өңдеудің келесі кезеңінде өңдеудің қажеті жоқ.Сонымен қатар, дәлдіктегі станоктардың дәлдік деңгейін сақтау үшін, өңдеуге арналған өрескел өңдеуге арналған дәлдігі төмен станоктарды, жабдықты орынды пайдалану;Өнімнің сапасын қамтамасыз ету, технология деңгейін арттыру үшін өте маңызды болып табылатын дәл ультра дәлдікпен өңдеуге маманданған адам ресурстарын, жоғары технологиялық жұмысшыларды орынды орналастыру.

    тапсырыс
    тапсырыс

  • Алдыңғы:
  • Келесі:

  • Хабарламаңызды бізге жіберіңіз:

    Хабарламаңызды осы жерге жазып, бізге жіберіңіз

    Хабарламаңызды бізге жіберіңіз:

    Хабарламаңызды осы жерге жазып, бізге жіберіңіз