ИнъекцияҚұрылғы
Инъекциялық құрылғы - шайыр материалын жылумен балқытып, қалыпқа айдайтын құрылғы. Суретте көрсетілгендей, шайыр материал басынан бөшкеге сығылады, ал балқыма бұранданың айналуы арқылы бөшкенің алдыңғы ұшына тасымалданады. Бұл процесте бөшкедегі шайыр материалы қыздырғыштың әсерінен қыздыру арқылы қызады, ал бұранданың ығысу кернеуінің әсерінен шайыр балқытады, ал балқытылған шайыр қалыпталған өнімге, негізгі ағынға сәйкес келеді. арна және салалық арна сақталады. Бөшкенің алдыңғы жағында (өлшеу деп аталады) бұранданың үздіксіз алға қозғалысы материалды қалып қуысына енгізеді. Қалыпта балқытылған шайыр ағып жатқанда, бұранданың қозғалу жылдамдығын (инъекция жылдамдығы) бақылау керек, ал қысым (ұстау қысымы) шайыр қалып қуысын толтырғаннан кейін бақылау үшін қолданылады. Бұранданың орны мен бүрку қысымы белгілі бір мәнге жеткенде, біз жылдамдықты реттеуді қысымды басқаруға ауыстыра аламыз.
Қалыпқа техникалық қызмет көрсету
1. Өңдеу кәсіпорны алдымен оның қолданылуын, күтімін (майлау, тазалау, тот басуды болдырмау) және егжей-тегжейлі есепке алу және санау үшін қалыптардың әрбір жұбын түйіндеме картасымен жабдықтауы керек. Осыған сүйене отырып, қандай бөлшектер мен бөлшектердің зақымдалғанын және тозу дәрежесін білуге болады. Қалыптың сынақ мерзімін қысқарту және өндіріс тиімділігін арттыру үшін проблемаларды табу және шешу, сондай-ақ қалыптың қалыптау процесінің параметрлері және өнімде қолданылатын материалдар туралы ақпарат беріңіз.
2. Өңдеу компаниясы инжекциялық қалыптау машинасы мен қалыптың қалыпты жұмысы кезінде қалыптың әртүрлі қасиеттерін сынап, соңғы қалыпталған пластик бөлігінің өлшемін өлшеуі керек. Бұл ақпарат арқылы қалыптың қазіргі күйін анықтауға, қуыс пен өзегін табуға болады. , Салқындату жүйесі және бөлу беті және т.б., пластикалық бөліктер берген ақпаратқа сәйкес, қалыптың зақымдану күйін және жөндеу шараларын бағалауға болады.
3. Қалыптың бірнеше маңызды бөліктерін бақылауға және сынауға назар аударыңыз: эжектор және бағыттаушы компоненттер қалыптың ашылуы мен жабылуы қозғалысын және пластикалық бөліктің шығарылуын қамтамасыз ету үшін қолданылады. Қалыптың қандай да бір бөлігі зақымданудан тұрып қалса, бұл өндірістің тоқтауына әкеледі. Қалыптың ілгегі мен бағыттауыш бағанасын әрқашан майланған күйде ұстаңыз (ең қолайлы майлаушы таңдалуы керек) және ойық, бағыттаушы тірек және т.б. деформацияланғанын және бетінің зақымдалғанын жүйелі түрде тексеріңіз. Табылғаннан кейін оны уақытында ауыстырыңыз; өндірістік цикл аяқталғаннан кейін қалып болуы керек Жұмыс беті, қозғалатын және бағыттаушы бөліктері тоттануға қарсы кәсіби маймен қапталған және тісті доңғалақтың, тірек қалыптың мойынтірек бөліктерінің серпімділік беріктігін қорғауға ерекше назар аудару керек. және олардың әрқашан ең жақсы жұмыс жағдайында болуын қамтамасыз ету үшін серіппелі қалып; Уақыт өте келе салқындату арнасында қақ, тот, шөгінділер және балдырлар пайда болады, бұл салқындату арнасының көлденең қимасын азайтады және салқындату арнасын тарылтады, бұл салқындатқыш пен қалып арасындағы жылу алмасу жылдамдығын айтарлықтай төмендетеді және кәсіпорынның өндірістік өзіндік құнын арттырады.
Сондықтан конвекциялық арна Ыстық жүгіргіш қалыпты тазалауға назар аудару керек; ыстық жүгіргіш қалып үшін жылыту және басқару жүйесіне техникалық қызмет көрсету өндіріс ақауларының алдын алуға көмектеседі, сондықтан бұл өте маңызды. Сондықтан әрбір өндірістік циклден кейін ленталық қыздырғыштарды, штангалы қыздырғыштарды, қыздыру зондтарын және қалыптағы термопарларды омметрмен өлшеу керек. Егер олар зақымдалған болса, оларды уақытында ауыстырып, қалып тарихымен тексеру керек. Мәселелерді уақытында анықтау және қарсы шараларды қабылдау үшін салыстырыңыз және жазбаларды сақтаңыз.
4. Қалыптың беткі күтіміне назар аударыңыз. Бұл өнімнің беткі сапасына тікелей әсер етеді. Тот басудың алдын алуға басты назар аударылады. Сондықтан тоттан қорғайтын қолайлы, жоғары сапалы және кәсіби майды таңдау өте маңызды. Қалып өндіріс тапсырмасын орындағаннан кейін, әр түрлі бүркуге сәйкес қалдық бүркуді мұқият алып тастау үшін әртүрлі әдістерді қолдану керек. Мыс өзектерді, мыс сымдарды және кәсіби қалыптарды тазарту құралдарын қалыптағы инжекциялық қалып пен басқа шөгінділерді кетіру үшін пайдалануға болады, содан кейін ауада кептіруге болады. Бетіне сызат түсірмеу үшін темір сымдар, болат торлар сияқты қатты заттарды тазалауға тыйым салынады. Коррозиялық бүрку нәтижесінде пайда болған тот дақтары болса, ұнтақтау және жылтырату үшін тегістеуішті пайдаланыңыз және кәсіби тоттануға қарсы майды шашыңыз, содан кейін пішінді құрғақ, салқын және шаңсыз жерде сақтаңыз.
Жіберу уақыты: 09 қазан 2021 ж