Бұрынғы Кеңес Одағы кезінде титанның көп шығарылуына және жақсы сапасына байланысты олардың көп бөлігі суасты қайықтарының корпустарын жасау үшін пайдаланылды. Тайфун сыныбына жататын ядролық сүңгуір қайықтар 9000 тонна титан пайдаланды. Тек бұрынғы Кеңес Одағы ғана суасты қайықтарын жасау үшін титанды пайдалануға дайын болды, тіпті Альфа класындағы әйгілі ядролық суасты қайықтары болып табылатын толық титаннан жасалған суасты қайықтарын жасады. Кезінде 1 км суға сүңгу және 40 түйін жылдамдығы бойынша әлемдік рекорд орнатқан, әлі күнге дейін бұзылмаған Альфа класындағы барлығы 7 ядролық сүңгуір қайық жасалды.
Титан материалы өте белсенді және жоғары температурада оңай жануы мүмкін, сондықтан оны әдеттегі әдістермен дәнекерлеу мүмкін емес. Барлық титан материалдарын инертті газдан қорғау астында дәнекерлеу қажет. Бұрынғы Кеңес Одағында инертті газдан қорғалған үлкен дәнекерлеу камералары салынды, бірақ электр қуатын тұтыну өте үлкен болды. 160-суреттің қаңқасын дәнекерлеу бір рет шағын қаланың электр энергиясын тұтынады дейді.
Қытайдың «Цзяолун» суасты қондырғысының титан қабығы Ресейде жасалған.
Қытай титан өнеркәсібі
Тек Қытай, Ресей, АҚШ және Жапонияда толық титандық технологиялық процестер бар. Бұл төрт ел шикізаттан дайын өнімге дейін бір терезе арқылы өңдеуді аяқтай алады, бірақ Ресей ең күшті.
Өндіріс көлемі бойынша Қытай титан жөке және титан парақтарын шығару бойынша әлемдегі ең ірі өндіруші болып табылады. Дәстүрлі суық иілу, токарлық өңдеу, дәнекерлеу және басқа да процестер арқылы кең ауқымды титан бөлшектерін өндіруде Қытай мен әлемдік озық деңгей арасында әлі де алшақтық бар. Дегенмен, Қытай бөлшектерді жасау үшін 3D басып шығару технологиясын тікелей пайдаланып, иілулерде басып озуға басқаша көзқарас танытты.
Қазіргі уақытта менің елім титан материалдарын 3D басып шығару бойынша әлемде алдыңғы қатарда. J-20 негізгі титан қорытпасының жүк көтергіш жақтауы 3D титанмен басылған. Теорияда 3D басып шығару технологиясы 160-суреттегі жүк көтергіш құрылымды жасай алады, бірақ ол әлі де суасты қайықтары сияқты өте үлкен титан құрылымдарын жасау үшін дәстүрлі процестерді қажет етуі мүмкін.
Бұл кезеңде титан қорытпасының материалдары бірте-бірте кең көлемді дәлдіктегі құймалардың негізгі шикізатына айналды. Титан қорытпасының кең ауқымды дәл құймаларын тиімді шешу үшін CNC өңдеу процесі күрделі, өңдеу деформациясын бақылау қиын, құйманың жергілікті қаттылығы нашар және жергілікті сипаттамалар нақты өндірістік мәселелерге байланысты өңдеудің жоғары қиындығы болғандықтан, титан қорытпасының құймаларын CNC өңдеу механизмін жетілдіру үшін рұқсатты анықтау, позициялау әдісі, технологиялық жабдық және т.б. аспектілерін зерделеу және мақсатты оңтайландыру стратегияларын жобалау қажет.
Жіберу уақыты: 01 ақпан 2022 ж