Дәл қаңылтыр металл өндірісі

Қысқаша сипаттама:


  • Мин.Тапсырыс саны:Мин 1 дана/дана.
  • Жабдықтау мүмкіндігі:Айына 10000-2 миллион дана/дана.
  • Кедір-бұдыр:Клиенттердің сұранысы бойынша.
  • Файл пішімдері:CAD, DXF, STEP, PDF және басқа пішімдері қолайлы.
  • FOB бағасы:Клиенттердің сызбасы мен сатып алу санына сәйкес.
  • Процесс түрі:Штамптау, тесу, лазерлік кесу, майыстыру және т.б.
  • Қол жетімді материалдар:Алюминий, тот баспайтын болат, көміртекті болат, титан, жез, мыс, қорытпа, пластик және т.б.
  • Беттік өңдеу:Құмды тазарту, бояу, оксидті қаралау, анодтау, хром/мырыш/никельмен қаптау, ұнтақпен қаптау және т.б.
  • Тексеру жабдығы:CMM, Суреттерді өлшеу құралы, Кедір-бұдырлық өлшегіш, сырғымалы штангенциркуль, микрометрлер, калибр блогы, теру индикаторы, жіп өлшегіш, әмбебап бұрыш ережесі.
  • Қол жетімді үлгі:Қабылданады, сәйкесінше 5-7 жұмыс күні ішінде беріледі.
  • Қаптама:Ұзақ уақыт бойы теңіз немесе ұшуға жарамды тасымалдау үшін қолайлы пакет.
  • Жүктеу порты:Клиенттердің сұранысы бойынша Далянь, Циндао, Тяньцзинь, Шанхай, Нинбо және т.б.
  • Тоқтау:Алдын ала төлемді алғаннан кейін әртүрлі талаптарға сәйкес 3-30 жұмыс күні.
  • Өнімнің егжей-тегжейі

    Бейне

    Өнім тегтері

    Металл қаңылтыр бөлшектерін жақсартудың 5 жолы

    Металл қаңылтыр өндірісі - бұл жалпақ металл бөліктерінен бөлшектерді жасау үшін қолданылатын өндірістік процестердің ыңғайлы жиынтығы.Металл қаңылтыр әртүрлі материалдар мен қалыңдықта келеді және оны құрылғылар, қоршаулар, кронштейндер, панельдер және шасси және т.б. сияқты бөлшектерді жасау үшін пайдалануға болады.

    CNC өңдеумен салыстырғанда, қаңылтыр қаңылтырын жасау өте қатаң дизайн сипаттамаларына байланысты.Металл қаңылтырына жаңадан келген кейбір жұмысшылар үшін бұл қиын болуы мүмкін.Металл қаңылтыр белгілі бір жолмен майыстырылуы және кесілуі керек және тек белгілі бір бөлшектер мен бұйымдарға жарамды.

    Шындығында, жұмыс алдында қаңылтыр металды дайындаудың кейбір негізгі принциптерін білу маңызды.Металл қаңылтырын пайдалану арқылы техниктер әртүрлі материалдардан берік, арзан бөлшектерді жасай алады.Бұл бөлшектерді аэроғарыш өнеркәсібінен тұрмыстық техникаға дейін көптеген салаларда қолдануға болады.

    Өндіріс процесінде қолданылатын табақ металының қалыңдығы әдетте 0,006 мен 0,25» аралығында болады, өлшемдері берілген материалдарға және бөліктің соңғы қолданылуына байланысты.

    қаңылтыр

    Өнім Сипаттамасы

    Дәл өңдеу бөлшектері
    Дәл өңдеу бөлшектері

    Дәл қаңылтыр металл өндірісі (4) Дәл қаңылтыр металл өндірісі (3) Дәл қаңылтыр металл өндірісі (2)

    Металл қаңылтыр бөлшектерін қалай жақсартуға болады?

    Металл қаңылтыр өндірісі әртүрлі өндірістік процестердің ішінде бірегей болып табылады.Осы себепті, техникалық мүмкін CNC өңдеу бөлшектерін немесе қалып бөліктерін жобалай алады, бірақ металл қаңылтыр бөлшектерін жобалау қиын.

    Төмендегі алты кеңесті ескере отырып, дизайнерлер берік, оңай жасалатын және сынуға төзімді қаңылтыр бөлшектерін жасай алады.

    1. Саңылаулар мен ойықтар
    Металл қаңылтыр өндірісі қоршауларды, кронштейндерді және ұқсас заттарды жасау үшін жиі қолданылатындықтан, бұрандалар, бұрандалар немесе блоктаушы секциялар үшін жиі тесіктер мен ойықтар қажет.Саңылаулар әдетте штамппен жасалады және пресске орнатылады, бұл қаңылтырдан нақты дөңгелек пішінді кесуге мүмкіндік береді.Бірақ егер саңылаулар дұрыс жасалмаса, тесік деформациялануы немесе тіпті бөліктің бұзылуына әкелуі мүмкін.

    Металл қаңылтырдағы тесіктерді тесу кезінде бірнеше маңызды ережелерді сақтау керек.Саңылаулар кез келген қабырғадан немесе жиектен 1/8 дюйм болуы керек және бір-бірінен қаңылтырдың қалыңдығынан кемінде 6 есе қашықтықта орналасуы керек.Сонымен қатар, барлық саңылаулар мен ойықтардың диаметрлері қаңылтырдың қалыңдығына сәйкес келуі немесе одан асуы керек.

    img (7)

    2. Жиектер
    Хемминг - металл парақ бөлігін қауіпсіз және функционалды етудің жақсы тәсілі.Біз ашық және жабық жиектерді қалыптастырамыз.Етектің толеранттылығы жиектің радиусына, материалдың қалыңдығына және жиектің жанындағы ерекшеліктерге байланысты.Ең аз ішкі диаметр материалдың қалыңдығына, ал жиектің қайтарылатын ұзындығы 6x материал қалыңдығына тең болуын ұсынамыз.

    Металл қаңылтыр бөлігіне жиекті қосқанда, оңтайлы өнімділікті қамтамасыз ету үшін бірнеше нұсқауларды орындау керек.Жаңадан бастағандар үшін жабық жиектерден аулақ болу әрқашан жақсы.Жабық жиектер иілудің шектен тыс бұрышына байланысты материалды зақымдауы мүмкін, сондықтан жиектің екі жағының арасында бос орын қалдыратын ашық жиектерге артықшылық беріледі.

    img (6)

    3. Иілу
    Иілу - қаңылтыр металл өндірісіндегі ең маңызды қалыптау процестерінің бірі.Тежегіштер мен машина престері сияқты жабдықты пайдалана отырып, зауыт металды жаңа пішіндерге айналдыра алады.Иілу үшін дәл және біркелкі иілуді қамтамасыз ету үшін біз белгілі бір ережелерді сақтауымыз керек және материалдың зақымдану мүмкіндігін азайтады.

    Бір ережені сақтау керек, иілісі бар қаңылтыр бөлігін жобалау кезінде деформацияны болдырмау үшін ішкі иілу радиусы қаңылтырдың қалыңдығына сәйкес келуі немесе одан асуы керек.Барлық иілулерде бірдей радиусты пайдалану ұсынылады.Иілу бағыты мен радиусының бірізділігін сақтау шығындарды азайтуға көмектеседі, өйткені бөлікті қайта бағыттаудың қажеті жоқ және иілу жабдығы бір бірдей процедураны қайталай алады.

    img (5)

    4. Ойықтар мен қойындылар
    Ойықтар мен құлақшалар - бұрандаларды немесе бекіткіштерді қосуға немесе бірнеше бөліктерді бір-біріне саңылауға пайдалы қаңылтыр бөлшектердің негізгі мүмкіндіктері.Ойықтар - бөліктің шетіндегі шағын шегіністер, ал қойындылар шығыңқы мүмкіндіктер.Металл қаңылтырдың бір бөлігіндегі құлақша жиі басқа бөліктің ойығына қондыру үшін қосылады.

    Металл қаңылтырдың басқа мүмкіндіктері сияқты, сәйкес ойықтар мен құлақшаларды жасау үшін де кейбір ережелерді сақтау қажет: ойықтар кем дегенде материалдың қалыңдығы немесе 1 мм болуы керек, қайсысы үлкен болса, және оның енінен 5 есе артық болмауы керек.Қойындылар материалдың қалыңдығынан кемінде 2 есе немесе 3,2 мм болуы керек, қайсысы үлкен болса және оның енінен 5 есе көп болмауы керек.

    img (8)

    5. Офсеттер және есептегіштер
    Есептегіштерді CNC Machining әдісімен жасауға немесе арнайы жабдықпен қалыптауға болады.Қалыптасқан зеңбіректің негізгі диаметріне төзімділік өте қатаң, себебі оны бұрандалармен немесе бекіткіштермен пайдалану қажет болуы мүмкін.Офсеттер қаңылтыр бөлшектерінде Z-тәрізді профильдерді жасау үшін қолданылады.

    img-(1)
    img-(3)

    6. Аяқтау
    Қолдану және қолданылатын материалға байланысты қаңылтыр бөлшектерді моншақпен жару, анодтау, қаптау, ұнтақ бояу және басқа да әртүрлі процестермен, не функционалдық мақсаттарда немесе бөліктің сыртқы түрін жақсарту үшін аяқтауға болады.

    img-(2)
    img (2)
    3
    мысалы

  • Алдыңғы:
  • Келесі:

  • Хабарламаңызды бізге жіберіңіз:

    Хабарламаңызды осы жерге жазып, бізге жіберіңіз

    Хабарламаңызды бізге жіберіңіз:

    Хабарламаңызды осы жерге жазып, бізге жіберіңіз