Ойып алу
Титан қорытпасын өңдеген кезде құралдың тозуы айтарлықтай болмайды және цементтелген карбидті де, жоғары жылдамдықты болат рейкерлерді де пайдалануға болады.Карбидті рейкерлерді пайдаланған кезде, реймердің қирауын болдырмау үшін бұрғылауға ұқсас технологиялық жүйенің қаттылығын қабылдау керек.Титан қорытпасын ойып алудың негізгі проблемасы — оймалаудың нашар аяқталуы.Шұңқырдың саңылау қабырғасына жабысып қалмауы үшін рейк жиегінің ені майлы таспен тарылту керек, бірақ жеткілікті беріктікті қамтамасыз ету үшін қалақтың жалпы ені де 0,1 ~ 0,15 мм.
Кесу жиегі мен калибрлеу бөлігі арасындағы ауысу тегіс доғалы болуы керек және ол тозудан кейін уақытында қайта өңделуі керек және әрбір тістің доға өлшемі бірдей болуы керек;қажет болса, калибрлеу бөлігін үлкейтуге болады.
Бұрғылау
Титан қорытпасын бұрғылау қиынырақ, ал өңдеу кезінде пышақ жану және бұрғылау феномені жиі кездеседі.Бұл негізінен бұрғы қашауының нашар қайрауы, жоңқаларды уақтылы алып тастамау, нашар салқындату және технологиялық жүйенің нашар қаттылығы сияқты бірнеше себептерге байланысты.Сондықтан титан қорытпаларын бұрғылау кезінде бұрғыны орынды қайрауға, төбе бұрышын жоғарылатуға, сыртқы жиектің тырма бұрышын азайтуға, сыртқы жиектің артқы бұрышын ұлғайтуға және артқы конустықты 2-ге дейін арттыруға назар аудару қажет. стандартты бұрғы қашауынан 3 есеге дейін.Құралды жиі тартып алыңыз және чиптерді уақытында алып тастаңыз, чиптердің пішіні мен түсіне назар аударыңыз.Бұрғылау процесі кезінде жоңқалар қауырсын тәрізді болып көрінсе немесе түсі өзгерсе, бұл бұрғы битінің соқпа екенін және қайрау үшін уақытында ауыстырылуы керек екенін көрсетеді.
Бұрғы штампын жұмыс үстеліне бекіту керек, ал бұрғы қалыптың бағыттаушы беті өңделген бетке жақын болуы керек, мүмкіндігінше қысқа бұрғылау қашауын пайдалану керек.Тағы бір айта кететін мәселе, қолмен беруді қабылдағанда, бұрғы ұңғысының саңылауда алға немесе шегініп кетпеуі керек, әйтпесе бұрғы шеті өңделген бетті ысқылайды, бұл жұмыстың қатаюына және бұрғылау қашағының нашарлауына әкеледі.
Ұнтақтау
Титан қорытпасының бөлшектерін ұнтақтау кезінде жиі кездесетін мәселелер дөңгелектің бітелуіне және бөліктің бетінде күйіп қалуына әкелетін жабысқақ чиптер болып табылады.Себебі титан қорытпасының жылу өткізгіштігі нашар, бұл ұнтақтау аймағында жоғары температураны тудырады, осылайша титан қорытпасы мен абразив байланысады, диффузияланады және күшті химиялық реакцияға ие болады.Жабысқақ чиптер және тегістеу дөңгелегінің бітелуі тегістеу коэффициентінің айтарлықтай төмендеуіне әкеледі.Диффузия және химиялық реакциялар нәтижесінде дайындама жер бетінде күйіп кетеді, нәтижесінде титан қорытпасының құймаларын ұнтақтау кезінде тетіктің шаршау беріктігі төмендейді.
Бұл мәселені шешу үшін келесі шаралар қабылданады:
Тегістеу дөңгелегі материалын дұрыс таңдаңыз: Green Silicon Carbide TL.Доңғалақтың қаттылығы сәл төмен: ZR1.
Титан қорытпасының материалдарын кесу) титан қорытпасының материалдарын өңдеудің жалпы тиімділігін арттыру үшін құрал материалы, кесу сұйықтығы және өңдеу параметрлері аспектілерінен бақылануы керек.
Хабарлама уақыты: 14 наурыз 2022 ж