(1) Мүмкіндігінше цементтелген карбид құралдарын пайдаланыңыз.Вольфрам-кобальтты цементтелген карбид жоғары беріктік және жақсы жылу өткізгіштік сипаттамаларына ие және жоғары температурада титанмен химиялық әрекеттесу оңай емес, сондықтан ол титан қорытпаларын өңдеуге жарамды.
(2) Құралдың геометриялық параметрлерін орынды таңдау.Кесу температурасын төмендету және құралдың жабысу құбылысын азайту үшін құралдың тырмалау бұрышын тиісті түрде азайтуға болады, ал жылу диссипациясын жоңқа мен тырма беті арасындағы жанасу аймағын ұлғайту арқылы таратуға болады;сонымен бірге өңделетін беттің және құралдың қапталының көтерілуін азайту үшін құралдың рельефтік бұрышын арттыруға болады.Құрал таяқшалары және өңделген беттің дәлдігі беттер арасындағы үйкеліс байланысы есебінен төмендейді;құралдың беріктігін арттыру үшін аспап ұшы дөңгелек доғалық ауысуды қабылдауы керек.Титан қорытпаларын өңдеу кезінде пышақ пішінінің өткір болуын және жоңқаны алудың тегіс болуын қамтамасыз ету үшін құралды жиі ұнтақтау қажет.
(3) Сәйкес кесу параметрлері.Кесу параметрлерін анықтау үшін келесі схемаға жүгініңіз: кесу жылдамдығының төмендігі - кесу жылдамдығының жоғары болуы кесу температурасының күрт өсуіне әкеледі;қалыпты беру - үлкен беру жоғары кесу температурасына әкеледі, ал аз беру кесу жиегінің жоғарылауына әкеледі Шынықтырылған қабатта кесу уақыты ұзақ және тозу жылдамдатады;үлкен кесу тереңдігі - титан қорытпасының бетінен аспап ұшының шыңдалған қабатын кесу құралдың қызмет ету мерзімін ұзартуы мүмкін.
(4) Өңдеу кезінде кесу сұйықтығының шығыны мен қысымы үлкен болуы керек, ал кесу температурасын төмендету үшін өңдеу аймағы толығымен және үздіксіз салқындатылуы керек.
(5) Станоктарды таңдау діріл тенденцияларын болдырмау үшін тұрақтылықты жақсартуға әрқашан назар аударуы керек.Діріл пышақтың сынуына және пышақтың зақымдалуына әкелуі мүмкін.Бұл ретте титан қорытпаларын өңдеудің технологиялық жүйесінің қаттылығы кесу кезінде үлкен кесу тереңдігін пайдалануды қамтамасыз ету үшін жақсырақ.Дегенмен, титан қорытпаларының көтерілуі үлкен, ал үлкен қысу күші дайындаманың деформациясын күшейтеді.Сондықтан әрлеу үшін арматураны құрастыру сияқты қосалқы тіректерді қарастыруға болады.Технологиялық жүйенің қатаңдық талаптарын қанағаттандыру.
(6) Фрезерлеу әдісі әдетте төменгі фрезаны қолданады.Титан қорытпасын өңдеу кезінде жоғары фрезерлеу нәтижесінде пайда болған фрезердің жоңқа жабысуы және жоңқалауы төмен фрезерлеуден туындаған фрезерге қарағанда әлдеқайда ауыр.
Жіберу уақыты: 14 ақпан 2022 ж