(1) Өңдеу кезінде мүмкіндігінше аз кесу жылуы пайда болуын қамтамасыз ету үшін құралды ұнтақтап, мұқият қайрау керек.
(2) Жабдықтар, пышақтар, құралдар мен құрылғылар таза болуы және чиптерді уақытында алып тастау керек.
(3) Титан чиптерін тасымалдау үшін жанбайтын немесе отқа төзімді құралдарды пайдаланыңыз.Қоқысты жақсы жабылған жанбайтын контейнерде сақтаңыз.
(4) Болашақта натрий хлоридінің кернеулі коррозиясын болдырмау үшін тазартылған титан қорытпасының бөліктерін пайдаланған кезде таза қолғап кию керек.
(5) Кесу аймағында өртке қарсы құралдар бар.
(6) Микрокесу кезінде, кесілген титан жоңқалары өртенген кезде, оларды құрғақ ұнтақты өрт сөндіргішпен немесе құрғақ топырақпен және құрғақ құммен сөндіруге болады.
Басқа металл материалдарының көпшілігімен салыстырғанда, титан қорытпасын өңдеу тек қана талап етілмейді, сонымен қатар шектеулі.Дегенмен, егер тиісті құрал дұрыс пайдаланылса және станок пен конфигурация оның өңдеу талаптарына сәйкес ең жақсы күйге оңтайландырылса, титан қорытпаларын өңдеудің қанағаттанарлық нәтижелерін алуға болады.
Титан қорытпаларын қысыммен өңдеу түсті металдар мен қорытпаларға қарағанда болатты өңдеуге ұқсас.Соғу, көлемдік штамптау және қаңылтыр штамптау кезіндегі титан қорытпаларының көптеген технологиялық параметрлері болат өңдеудегіге жақын.Бірақ Чин және Чин қорытпаларын престеу кезінде назар аудару керек кейбір маңызды ерекшеліктер бар.
Титан және титан қорытпаларының құрамындағы алтыбұрышты торлар деформацияланған кезде икемді емес деп есептелсе де, басқа құрылымдық металдар үшін қолданылатын әртүрлі престеу әдістері титан қорытпалары үшін де қолайлы.Шығу нүктесінің беріктік шегіне қатынасы металдың пластикалық деформацияға төтеп бере алатынын көрсететін сипаттамалық көрсеткіштердің бірі болып табылады.Бұл арақатынас неғұрлым үлкен болса, металдың пластикасы соғұрлым нашар болады.Салқындатылған күйдегі өнеркәсіптік таза титан үшін қатынас көміртекті болат үшін 0,6-0,65 және тот баспайтын болат үшін 0,4-0,5 салыстырғанда 0,72-0,87 құрайды.
Көлемді штамптау, еркін соғу және үлкен қиманы және үлкен өлшемді дайындамаларды өңдеуге байланысты басқа да операциялар қыздырылған күйде (=yS өту температурасынан жоғары) орындалады.Соғу және штамптауды қыздырудың температуралық диапазоны 850-1150°C аралығында.Сондықтан бұл қорытпалардан жасалған бөлшектер негізінен қыздырусыз және штамптаусыз аралық күйдірілген дайындамаларды жасайды.
Титан қорытпасы суық пластикалық деформацияланған кезде, оның химиялық құрамы мен механикалық қасиеттеріне қарамастан, беріктігі айтарлықтай жақсарады, ал пластикалық сәйкесінше төмендейді.
Хабарлама уақыты: 21 наурыз 2022 ж