Импульстік және үздіксіз толқын режимдері

FacingOperation

 

 

Импульстік және үздіксіз толқын режимдері

Оптикалық микроөңдеудің маңызды бөлігі жылуды микроөңделген материалға іргелес жатқан субстрат аймағына беру болып табылады.Лазерлер импульстік режимде немесе үздіксіз толқын режимінде жұмыс істей алады.Үздіксіз толқын режимінде лазердің шығысы уақыт бойынша айтарлықтай тұрақты болады.

CNC-токарлық-фрезерлік-станок
cnc өңдеу

 

 

Импульстік режимде лазер шығысы шағын импульстарға шоғырланған.Импульстік режимдегі лазерлік құрылғылар берілген материалды микроөңдеу үшін жеткілікті энергиямен импульстар мен шағын импульс ұзақтығын қамтамасыз етеді.Шағын импульс ұзақтығы қоршаған материалға жылу ағынын азайтады.Лазерлік импульстардың ұзындығы миллисекундтардан фемтосекундтарға дейін өзгеруі мүмкін.

Ең жоғары қуат лазер импульсінің ұзақтығына байланысты, сондықтан импульстік лазерлер үздіксіз толқындарға қарағанда әлдеқайда жоғары шыңдарға қол жеткізе алады.

 

 

Лазерлік өңдеу, ең алдымен, субстрат материалының абляциясына әкелетін өзара әрекеттесуді қамтиды.Энергияның тасымалдануы материал мен лазердің қасиеттеріне байланысты.Лазерлік сипаттамаларға әсер ететін факторларға ең жоғары қуат, импульстік ені және сәуле шығару толқынының ұзындығы жатады.Термиялық және/немесе фотохимиялық процестер арқылы лазер энергиясын сіңіре алатындығы маңызды мәселе болып табылады.

оқубренд

 

 

Импульстің ені неге маңызды?

Лазерлік кесу таза және дәл.Кішігірім, жылдамырақ, жеңілірек және арзанырақ құрылғыларды жасау қажеттілігі лазерлерді қиындықты жеңу үшін қажет етеді.Импульстік лазерлер әртүрлі материалдарды дәл микро өңдеу үшін қолданылады.Әртүрлі импульс ендерін генерациялау мүмкіндігі дәлдіктің, өткізу қабілетінің, сапа мен үнемділіктің кілті болып табылады.

Наносекундтық лазерлер жоғары материалды кетіру жылдамдығымен бірдей орташа қуатты пайдаланады, сондықтан пикосекундтық және фемтосекундтық лазерлерге қарағанда өткізу қабілеті жоғары.

CNC-токарь-жөндеу
Механикалық өңдеу-2

 

Пикосекундтық және фемтосекундтық лазерлер материалды еріту үшін оны булау және оны шығару үшін балқыту процесі арқылы алып тастайды.Бұл балқыту өңдеудің дәлдігі мен сапасына әсер етуі мүмкін, себебі алынған материал шеттерге жабысып, қайта қатып қалуы мүмкін.

Импульстік лазерлік технологияның жетістіктері қоршаған материалдарға ең аз зиян келтіре отырып, шағын құрылғыларда, мысалы, медициналық құрылғыларда микро өңдеуді қолдануға мүмкіндік берді.Лазер саласындағы қарқынды ғылыми прогреспен лазерлік микро өңдеу тәжірибесі өте маңызды.

 

 

 

 

Машинаның өндірістік процесі шикізаттан (немесе жартылай фабрикаттардан) өнім жасаудың бүкіл процесін білдіреді.Машина жасау үшін ол шикізатты тасымалдау мен сақтауды, өндірісті дайындауды, дайындамаларды дайындауды, бөлшектерді өңдеуді және термиялық өңдеуді, өнімді құрастыруды және жөндеуді, бояуды және орауды және т.б. қамтиды. Өндіріс процесінің мазмұны өте кең.Қазіргі заманғы кәсіпорындар өндірісті ұйымдастыру және бағыттау үшін жүйелік инженерия принциптері мен әдістерін пайдаланады және өндіріс процесін кіріс пен шығысы бар өндіріс жүйесі ретінде қарастырады.

5-ось

Хабарлама уақыты: 13 қазан 2022 ж

Хабарламаңызды бізге жіберіңіз:

Хабарламаңызды осы жерге жазып, бізге жіберіңіз