Инъекциялық қалыптағы температура әртүрлі нүктелерде біркелкі емес, бұл инъекция цикліндегі уақыт нүктесіне де қатысты.Қалыптың температуралық машинасының функциясы температураны 2мин және 2max арасында тұрақты ұстау болып табылады, бұл өндіріс процесінде немесе саңылау кезінде температура айырмашылығының жоғары және төмен ауытқуын болдырмауды білдіреді.Қалыптың температурасын бақылау үшін келесі бақылау әдістері қолайлы: Сұйықтықтың температурасын бақылау ең жиі қолданылатын әдіс болып табылады және бақылау дәлдігі көптеген жағдайлардың талаптарына жауап бере алады.Бұл басқару әдісін пайдаланған кезде контроллерде көрсетілген температура қалып температурасына сәйкес келмейді;қалыптың температурасы айтарлықтай ауытқиды, себебі қалыпқа әсер ететін жылу факторлары тікелей өлшенбейді және өтелмейді.
Бұл факторларға инъекция циклінің, бүрку жылдамдығының, балқу температурасының және бөлме температурасының өзгеруі жатады.Екіншісі – тікелей бақылауқалып температурасы.Бұл әдіс қалыптың ішіне температура сенсорын орнату болып табылады, ол қалыпты температураны бақылау дәлдігі салыстырмалы түрде жоғары болғанда ғана қолданылады.Қалып температурасын реттеудің негізгі ерекшеліктеріне мыналар жатады: контроллер орнатқан температура қалып температурасына сәйкес келеді;қалыпқа әсер ететін жылу факторларын тікелей өлшеуге және өтеуге болады.Қалыпты жағдайда қалып температурасының тұрақтылығы сұйықтық температурасын бақылауға қарағанда жақсырақ.Сонымен қатар, қалып температурасын бақылау өндіріс процесін басқаруда жақсырақ қайталану мүмкіндігіне ие.Үшіншісі – бірлескен бақылау.Бірлескен бақылау жоғарыда аталған әдістердің синтезі болып табылады, ол бір уақытта сұйықтық пен қалыптың температурасын басқара алады.Бірлескен бақылауда температура сенсорының қалыптағы орны өте маңызды.Температура сенсорын орналастыру кезінде салқындату арнасының пішінін, құрылымын және орналасуын ескеру қажет.Сонымен қатар, температура сенсорын бүркумен құйылған бөлшектердің сапасында шешуші рөл атқаратын жерге орналастыру керек.Бір немесе бірнеше қалып температурасы машиналарын инъекциялық қалыптау машинасының контроллеріне қосудың көптеген жолдары бар.Жұмыс істеу, сенімділік және кедергіге қарсы тұру тұрғысынан цифрлық интерфейсті қолданған дұрыс.
Инъекциялық қалыптың жылу балансы инъекциялық қалыптау машинасы мен қалып арасындағы жылу өткізгіштігін бақылайды, инъекциялық қалыптау бөлшектерін өндірудің кілті болып табылады.Қалып ішінде пластмасса әкелген жылу (мысалы, термопластик) термиялық сәулелену арқылы материалға және қалып болатына беріледі және конвекция арқылы жылу тасымалдағышқа беріледі.Сонымен қатар, жылу атмосфераға және зең негізіне жылулық сәулелену арқылы беріледі.Жылу тасымалдағышпен жұтылатын жылу қалыпты температуралық машинамен алынады.Қалыптың жылу балансын келесідей сипаттауға болады: P=Pm-Ps.Мұндағы P - қалыпты температуралық машинамен алынатын жылу;Pm - пластикпен енгізілген жылу;Ps - зеңнің атмосфераға бөлетін жылуы.Қалып температурасын бақылау мақсаты және құйма температурасының бүркумен құйылатын бөлшектерге әсері Инъекциялық қалыптау процесінде қалып температурасын бақылаудың негізгі мақсаты қалыпты жұмыс температурасына дейін қыздыру және қалыпты жұмыс температурасында қалыпты температураны сақтау болып табылады.
Жоғарыда аталған екі тармақ сәтті болса, инжекциялық құйылған бөлшектердің тұрақты жоғары сапасын қамтамасыз ету үшін цикл уақытын оңтайландыруға болады.Қалып температурасы бетінің сапасына, өтімділігіне, шөгуіне, бүрку цикліне және деформацияға әсер етеді.Қалыптың шамадан тыс немесе жеткіліксіз температурасы әртүрлі материалдарға әртүрлі әсер етеді.Термопластика үшін қалыптың жоғары температурасы әдетте беттің сапасы мен өтімділігін жақсартады, бірақ салқындату уақыты мен инъекция циклін ұзартады.Қалыптың төменгі температурасы қалыптағы шөгуді азайтады, бірақ құйылғаннан кейін бүркумен құйылған бөліктің жиырылуын арттырады.Термосеттік пластмассалар үшін қалыптың жоғары температурасы әдетте цикл уақытын азайтады, ал уақыт бөліктің салқындауына қажетті уақытпен анықталады.Сонымен қатар, пластмассаларды өңдеу кезінде жоғары қалып температурасы да пластификаттау уақытын қысқартады және циклдар санын азайтады.
Механикалық өңдеу қаңылтыр өңдеуге қарағанда күрделірек, негізінен бөлшектерді өңдеу, материалдар негізінен блок немесе тұтас, бірақ табақшалар бар.Бұл негізінен кесу өңдеу үшін кәсіби өңдеу станоктарын пайдалану болып табылады, әдетте қазір токарьлар, фрезерлер, тегістеу станоктары, сым кесу, CNC, ұшқын станоктары және басқа өңдеу жабдықтары қолданылады.
Металл қаңылтыр өңдеу - бұл компьютер корпусы, тарату қорабы сияқты қарапайым қаңылтыр металды өңдеу, станок әдетте CNC тескіш, лазерлік кесу, иілу машинасы, кесу машинасы және т.б.Бірақ өңдеу металл қаңылтыр өңдеумен бірдей емес, ол жүн эмбрионының материалды өңдейтін бөлшектері, мысалы, білік түріндегі аппараттық бөлшектер өңделеді.
Жіберу уақыты: 17 қазан 2021 ж