BMT компаниясының OEM өңдеу қызметі
құру қадамдарыӨңдеуПроцесс процедурасы
1) Жылдық өндірістік бағдарламаны есептеу және өндіріс түрін анықтау.
2) Бөлшек сызбасын және бұйымды құрастыру сызбасын және бөлшектердің технологиялық талдауын талдау.
3) бос орындарды таңдаңыз.
4) Процесс бағытын тұжырымдаңыз.
5) Әрбір процестің өңдеуге рұқсатын анықтаңыз, процестің өлшемін және төзімділігін есептеңіз.
6) Әрбір процесте қолданылатын жабдықтар мен құралдарды, бекітпелерді, өлшеу құралдарын және көмекші құралдарды анықтау.
7) Кесу мөлшерлемесін және уақыт квотасын анықтаңыз.
8) Әрбір негізгі процестің техникалық талаптары мен тексеру әдістерін анықтау.
9) Процесс құжаттарын толтырыңыз.
Технологиялық процедураларды жасау процесінде көбінесе экономикалық тиімділікті жақсарту үшін алдын ала анықталған мазмұнды түзету қажет. Процестің процедураларын жүзеге асыру процесінде өндіріс жағдайларының өзгеруі, жаңа технологияның, жаңа технологияның енгізілуі, жаңа материалдарды, озық жабдықтарды қолдану және т.б. сияқты күтпеген жағдай болуы мүмкін, барлығы дер кезінде қайта қарауды талап етеді және процесс процедураларын жетілдіру.
Өңдеу қатесі өңдеуден кейінгі нақты геометриялық параметрлер (геометриялық өлшем, геометриялық пішін және өзара орналасу) мен идеалды геометриялық параметрлер арасындағы ауытқу дәрежесін айтады. Өңдеуден кейін нақты геометриялық параметрлер мен идеалды геометриялық параметрлер арасындағы сәйкестік дәрежесі өңдеу дәлдігі болып табылады. Өңдеу қатесі неғұрлым аз болса, сәйкестік дәрежесі соғұрлым жоғары болса, өңдеу дәлдігі соғұрлым жоғары болады. Өңдеу дәлдігі мен өңдеу қатесі бір мәселенің екі тұжырымы болып табылады. Сондықтан өңдеу қатесінің өлшемі өңдеу дәлдігін көрсетеді.
1. Станокты жасау қатесі Станокты жасау қатесі негізінен шпиндельдің айналу қатесін, бағыттаушы рельс қатесін және беріліс тізбегінің қатесін қамтиды. Шпиндельдің айналу қатесі өзгерудің орташа айналу осіне қатысты әрбір моменттің нақты айналу осіне жатады, ол өңделетін дайындаманың дәлдігіне тікелей әсер етеді. Шпиндельдің айналу қатесінің негізгі себептері - шпиндельдің коаксиалдылық қатесі, мойынтіректің өзінің қателігі, мойынтіректер арасындағы коаксиалдылық қателігі, шпиндель орамасының қателігі және т.б. Бағыттауыш рельс әрқайсысының салыстырмалы орналасу қатынасын анықтау үшін деректер нүктесі болып табылады. станоктағы станок бөлігі, сонымен қатар станок қозғалысының деректері болып табылады. Өндірістік қате, бағыттаушы рельстің біркелкі емес тозуы және орнату сапасы бағыттаушы рельстің қателігін тудыратын маңызды факторлар болып табылады. Трансмиссия тізбегінің қатесі беріліс тізбегінің екі шетіндегі беріліс элементтері арасындағы салыстырмалы қозғалыс қатесін білдіреді. Ол трансмиссия тізбегіндегі әрбір құрамдас буынның өндіру және құрастыру қателерінен, сондай-ақ пайдалану процесіндегі тозудан туындайды.
2. Құралдың геометриялық қателігі кесу процесінде кез келген құралдың тозуын тудыруы мүмкін емес, осылайша дайындаманың өлшемі мен пішінінің өзгеруіне әкеледі. Құралдың геометриялық қатесінің өңдеу қатесіне әсері құралдың әртүрлі түріне байланысты өзгереді: белгіленген өлшемді кескіш құралдарды пайдаланған кезде құралдың дайындау қателігі дайындаманың өңдеу дәлдігіне тікелей әсер етеді; Дегенмен, жалпы құрал үшін (мысалы, бұру құралы) дайындау қатесі өңдеу қатесіне тікелей әсер етпейді.
