Сіздің дәл өңдеу өндірушіңіз
НАҚТЫ ӨҢДЕУ
Дәл өңдеу - бұл өңдеу механизмі арқылы дайындаманың пішіні немесе өнімділігі өзгеретін процесс. Өңделетін дайындаманың температуралық күйі бойынша ол суық өңдеу және ыстық өңдеу болып бөлінеді. Әдетте бөлме температурасында өңдеу және дайындаманың химиялық немесе фазалық өзгерістерін тудырмайды, оны суық өңдеу деп атайды. Әдетте қалыптыдан жоғары немесе төмен температурада өңдеу дайындаманың химиялық немесе фазалық өзгеруіне әкеледі, бұл термиялық өңдеу деп аталады. Суық өңдеуді өңдеу әдістерінің айырмашылығына қарай кесу өңдеу және қысыммен өңдеу деп бөлуге болады. Термиялық өңдеу әдетте термиялық өңдеуді, соғуды, құюды және дәнекерлеуді қамтиды.
Автокөлік бөлшектерін өңдеу - бұл автомобиль бөлшектерін өңдеудің барлық бөлігін және автомобиль бөлшектерін өңдеуге қызмет ететін өнімдерді құрайтын бірлік. Автокөлік өнеркәсібінің негізі ретінде автокөлік бөлшектері автомобиль өнеркәсібінің тұрақты және салауатты дамуын қолдау үшін қажетті факторлар болып табылады. Атап айтқанда, қазіргі таңда қарқынды және қарқынды жүргізіліп жатқан автоөнеркәсіптегі тәуелсіз даму мен инновация оны қолдау үшін күшті бөлшектер жүйесін талап етеді. Көлік құралына тәуелсіз брендтер мен технологиялық инновация бөлшектер мен компоненттерді негіз ретінде қажет етеді, ал бөлшектер мен бөлшектердің тәуелсіз инновациясы көлік өнеркәсібін дамыту үшін күшті қозғаушы күшке ие. Олар бір-біріне әсер етеді және өзара әрекеттеседі. Толық көліктердің тәуелсіз бренді және күшті бөлшектер жүйесі жоқ. Компанияның ҒЗТКЖ және инновациялық мүмкіндіктерін ашу қиын, ал күшті құрамдас жүйенің қолдауынсыз тәуелсіз брендтердің үлкенірек және күшті болуы қиын болады.
Бөлшектер машинада бөлінбейтін жеке бөлшектерді білдіреді. Олар машинаның негізгі құрамдас бөліктері және машина жасау процесіндегі негізгі блок болып табылады. Өндіріс процесі әдетте құрастыру процесін қажет етпейді. Жеңдер, бұталар, гайкалар, иінді біліктер, қалақтар, тісті доңғалақтар, жұдырықшалар, шатунның корпустары, шатундардың бастары және т.б. Біздің дәл өңдеуіміз үшін өңдеу өте қатал, өңдеу процедураларына кіргізу және шығару кіреді. Өлшем мен дәлдікке арнайы талаптар бар, мысалы, 1мм плюс немесе минус микрометрлер және т.б. Егер өлшем тым үлкен болса, ол босқа кетеді. Бұл уақытта ол қайта өңдеуге тең, көп уақытты қажет ететін және көп еңбекті қажет етеді, кейде тіпті өңделген материалдың барлығы да жойылады. Бұл шығындардың өсуіне әкелді, сонымен бірге бөліктер сөзсіз жарамсыз.
Кейбір қарапайым жабдықтар қалып өңдеуді аяқтай алмайды, мысалы, R бұрыштары аз кейбір қуыстар; электродтар электр импульсі арқылы өңделеді. Олар әдетте мыс немесе графиттен жасалған. Қалып өндіру технологиясының қарқынды дамуы қазіргі заманғы өндіріс технологиясының маңызды бөлігіне айналды. Қазіргі заманғы қалыптау технологиясы ақпараттық жетекті жеделдету, өндірістің икемділігін, икемді өндірісті және жүйені біріктіруді жақсарту бағытында дамып келеді. Ол арнайы қалыптың CAD/CAM технологиясында, қалыптың лазерлік жылдам прототиптеу технологиясында, қалыптың дәл қалыптау технологиясында және қалыптың ультра дәлдік өңдеу технологиясында көрінеді. Қалып конструкциясы ағынды, салқындату және жылу беру процесін жүзеге асыру үшін соңғы элементтер әдісін және шекаралық элементтер әдісін пайдаланады. Динамикалық модельдеу технологиясы, қалып CIMS технологиясы, қалып DNM технологиясы және сандық басқару технологиясы сияқты озық өндіріс технологиялары әзірленді.
