Титан жіксіз құбырлар мен түтіктер
Gr1, Gr 2, Gr 3 - барлығы өнеркәсіптік таза титан. Олар жоғары механикалық қасиеттерге, тамаша штамптау өнімділігіне ие және әртүрлі пішінде дәнекерлеуге болады. Дәнекерленген қосылыстың беріктігі негізгі металдың беріктігінің 90% жетуі мүмкін, ал кесу өнімділігі жақсы. Титан түтігі хлоридке, сульфидке және аммиакқа жоғары коррозияға төзімділікке ие. Теңіз суындағы титанның коррозияға төзімділігі алюминий қорытпалары, тот баспайтын болат және никель негізіндегі қорытпаларға қарағанда жоғары. Титан судың әсеріне де төзімді.
Титан қорытпасы негізінен ұшақ қозғалтқышының компрессорлық бөлшектерін, одан кейін зымырандардың, зымырандардың және жоғары жылдамдықтағы ұшақтардың құрылымдық бөліктерін өндіру үшін қолданылады. 1960 жылдардың ортасында титан және оның қорытпалары жалпы өнеркәсіпте электролиз өнеркәсібінде электродтар, электр станцияларында конденсаторлар, мұнай өңдеу және теңіз суын тұщыту үшін жылытқыштар және қоршаған ортаның ластануын бақылау құрылғыларын жасау үшін пайдаланылды. Титан және оның қорытпалары коррозияға төзімді құрылымдық материалдардың бір түріне айналды. Сонымен қатар, ол сутегі сақтау материалдарын және пішінді есте сақтайтын қорытпаларды өндіруде де қолданылады.
Басқа металл материалдармен салыстырғанда титан қорытпасының келесі артықшылықтары бар:
- Жоғары меншікті беріктік (созылу күші/тығыздығы), созылу күші 100~140кгф/мм2 жетуі мүмкін, ал тығыздығы болаттың тек 60% құрайды.
- Орташа температура жақсы беріктікке ие, пайдалану температурасы алюминий қорытпасынан бірнеше жүз градус жоғары, ол әлі де орташа температурада қажетті күшті сақтай алады және 450 ~ 500 ℃ температурада ұзақ уақыт жұмыс істей алады.
- Жақсы коррозияға төзімділік. Атмосферадағы титанның бетінде бірден біркелкі және тығыз оксидті қабықша пайда болады, ол әртүрлі орталардың коррозиясына қарсы тұру қабілетіне ие. Жалпы, титан тотықтырғыш және бейтарап ортада жақсы коррозияға төзімділікке ие және теңіз суында, ылғалды хлор және хлорид ерітінділерінде жақсы коррозияға төзімді. Бірақ тотықсыздандыратын орталарда, мысалы, тұз қышқылы және басқа ерітінділер, титанның коррозияға төзімділігі нашар.
- Gr7 сияқты төмен температура көрсеткіштері жақсы және өте төмен интерстициалды элементтері бар титан қорытпалары -253℃ температурада белгілі бір пластикалық дәрежесін сақтай алады.
- Серпімділік модулі төмен, жылу өткізгіштігі аз және ол ферромагниттік емес.
BMT титан дәнекерленген құбыр және титан қорытпасы дәнекерленген құбыр суық немесе ыстық қалыптау технологиясы, дәнекерлеу технологиясы, құйынды ток сынағы, ультрадыбыстық сынау және т.б. сияқты бірқатар технологиялық процестер арқылы шығарылады. Дәнекерленген жұқа қабырғалы құбыр және дәнекерленген қалың қабырғалы құбыр мүмкіндігі. біркелкі қалыңдық, бос ұзындық, ішкі және сыртқы диаметрдің жақсы концентрлігі және оны өндіру процесінің қоршаған ортаны қорғау.
Титанды дәнекерлеу технологиямызды жетілдірумен қатар, BMT жоғары дәлдіктегі дәнекерленген титан құбырының материалында жоғары тиімділікке, үлкен мөлшерге қол жеткізді. Жыл сайынғы өндірісіміз 500 тоннаға жетіп, дүние жүзі бойынша сатылымымен BMT Қытайдағы тамаша титан дәнекерленген құбырларды өндіруші және экспорттаушылардың біріне айналды.
BMT коррозияға төзімді дәнекерленген титан құбыры жоғары меншікті беріктігі бар және мұнай және газ, химия, теңіз, кеме жасау, мұхит жасау, аэроғарыш, медициналық, тамақ, электр энергиясын өндіру және т.б. қамтитын әртүрлі салаларда кеңінен қолданылады.
Титан жіксіз құбырлар мен түтіктердің өлшем диапазоны:
Ең төменгі өлшем: 6 дюйм x Sch5S~Sch80S
Ең үлкен өлшем: 78 дюймдік x Sch10S~Shc160
Стандарт: ASME/ASTM SB/B337, ASME/ASTM SB/B862
Кесте өлшемдері ANSI/ASME B36.19M («S» өлшемі үшін) немесе B36.10 (S емес өлшемдер үшін) сәйкес келеді.
Қолжетімді материалдың химиялық құрамы:
Қол жетімді материалдың механикалық қасиеті:
Тексеру сынағы:
- Химиялық құрамын талдау
- Механикалық қасиет сынағы
- Созылу сынағы
- Алау сынағы
- Тегістеу сынағы
- Иілу сынағы
- Гидростатикалық сынақ
- Пневматикалық сынақ (су астында ауа қысымын сынау)
- NDT сынағы
- Құйынды ток сынағы
- Ультрадыбыстық сынақ
- LDP сынағы
- Ферроксил сынағы
Өнімділік (тапсырыстың ең көп және ең аз сомасы):Тапсырыс бойынша шектеусіз.
Тоқтау:Жалпы қабылдау мерзімі 30 күн. Дегенмен, бұл тапсырыс сомасына байланысты.
Тасымалдау:Тасымалдаудың жалпы тәсілі - теңіз, әуе, экспресс, пойыз арқылы, оны тұтынушылар таңдайды.
Қаптама:
- Құбырдың ұштары пластик немесе картон қақпақтармен қорғалуы керек.
- Барлық фитингтер ұштары мен бетін қорғау үшін қапталады.
- Барлық басқа тауарлар көбік төсемдерімен және олармен байланысты пластик қаптамалармен және фанер қораптармен оралады.
- Орау үшін пайдаланылатын кез келген ағаш өңдеу жабдықтарымен жанасу арқылы ластануды болдырмау үшін жарамды болуы керек.
