CNC өңдеу түрлері
Өңдеу - бұл кең ауқымды технологиялар мен әдістерді қамтитын өндіріс термині. Оны қажетті дизайнға айналдыру үшін электрмен жұмыс істейтін станоктардың көмегімен дайындамадан материалды алу процесі ретінде анықтауға болады. Металл бөлшектері мен бөлшектерінің көпшілігі өндіріс процесінде қандай да бір өңдеуді қажет етеді. Пластмассалар, резеңкелер және қағаз бұйымдары сияқты басқа материалдар да әдетте өңдеу процестері арқылы жасалады.
Өңдеу құралдарының түрлері
Өңдеу құралдарының көптеген түрлері бар және олар жоспарланған бөлік геометриясына қол жеткізу үшін өндіріс процесінің әртүрлі сатыларында жеке немесе басқа құралдармен бірге қолданылуы мүмкін. Өңдеу құралдарының негізгі категориялары:
Жалықтырғыш құралдар: Олар әдетте материалға бұрын кесілген тесіктерді үлкейту үшін әрлеу жабдығы ретінде пайдаланылады.
Кесетін құралдар: Аралар мен қайшылар сияқты құрылғылар кесу құралдарының әдеттегі мысалдары болып табылады. Олар көбінесе алдын ала белгіленген өлшемдері бар материалды, мысалы, қаңылтыр металды қажетті пішінге кесу үшін қолданылады.
Бұрғылау құралдары: Бұл санат айналу осіне параллель дөңгелек тесіктер жасайтын екі қырлы айналмалы құрылғылардан тұрады.
Тегістеу құралдары: Бұл құралдар жақсы өңдеуге қол жеткізу немесе дайындамада жеңіл кесулер жасау үшін айналмалы дөңгелекті қолданады.
Фрезерлік құралдар: Фрезерлік құрал дөңгелек емес тесіктер жасау немесе материалдан бірегей конструкцияларды кесу үшін бірнеше жүздері бар айналмалы кесу бетін пайдаланады.
Токарлық аспаптар: Бұл құралдар дайындаманы өз осінде айналдырады, ал кескіш құрал оны пішінге келтіреді. Токарлық станоктар токарлық жабдықтардың ең көп тараған түрі болып табылады.
Күйдіру механикалық өңдеу технологияларының түрлері
Дәнекерлеу және күйдіру станоктары дайындамаға пішін беру үшін жылуды пайдаланады. Дәнекерлеу және күйдіру өңдеу технологияларының ең көп таралған түрлеріне мыналар жатады:
Лазерлік кесу: Лазерлік машина материалды тиімді балқытатын, буланатын немесе күйдіретін тар, жоғары энергиялы жарық сәулесін шығарады. CO2: YAG лазерлері өңдеуде қолданылатын ең көп таралған түрлер болып табылады. Лазерлік кесу процесі болатты пішіндеу үшін өте қолайлынемесе өрнектерді материалдың бір бөлігіне ою. Оның артықшылықтарына жоғары сапалы бетті әрлеу және өте кесу дәлдігі жатады.
Оттекті отынды кесу: Газбен кесу ретінде де белгілі, бұл өңдеу әдісі материалды балқыту және кесу үшін отын газдары мен оттегі қоспасын пайдаланады. Ацетилен, бензин, сутегі және пропан жоғары тұтанғыштығына байланысты жиі газ ортасы ретінде қызмет етеді. Бұл әдістің артықшылықтарына жоғары тасымалдану, бастапқы қуат көздеріне төмен тәуелділік және берік болат маркалары сияқты қалың немесе қатты материалдарды кесу мүмкіндігі жатады.
Плазмалық кесу: Плазмалық алаулар инертті газды плазмаға айналдыру үшін электр доғасын тұтандырады. Бұл плазма өте жоғары температураға жетеді және қажетсіз материалды еріту үшін дайындамаға жоғары жылдамдықпен қолданылады. Процесс көбінесе дәл кесу енін және ең аз дайындық уақытын қажет ететін электр өткізгіш металдарда қолданылады.
Эрозиялық өңдеу технологияларының түрлері
Жану құралдары артық қойманы балқыту үшін жылуды қолданса, эрозияны өңдеу құрылғылары дайындамадағы материалды эрозиялау үшін суды немесе электр энергиясын пайдаланады. Эрозияны өңдеу технологиясының екі негізгі түрі:
Су ағынымен кесу: Бұл процесс материалды кесу үшін жоғары қысымды су ағынын пайдаланады. Эрозияны жеңілдету үшін су ағынына абразивті ұнтақ қосуға болады. Су ағынымен кесу әдетте жылу әсер ететін аймақтан зақымдануы немесе деформациялануы мүмкін материалдарда қолданылады.
Электрлік разрядты өңдеу (EDM): Ұшқынды өңдеу деп те белгілі, бұл процесс толық кесуге әкелетін микро кратерлерді жасау үшін электр доғасының разрядтарын пайдаланады. EDM қатты материалдардағы күрделі геометриялық пішіндерді қажет ететін қолданбаларда және жақын рұқсаттарда қолданылады. EDM негізгі материалдың электр өткізгіш болуын талап етеді, бұл оны темір қорытпаларына пайдалануды шектейді.
CNC өңдеу
Компьютерлік сандық басқаруды өңдеу – бұл жабдықтың кең спектрімен бірге пайдалануға болатын компьютерлік техника. Өңдеу құралын алдын ала орнатылған параметрлерге сәйкес дайындаманы пішіндеуге бағыттау үшін әдетте G-код тілінде бағдарламалық құрал мен бағдарламалауды қажет етеді. Қолмен басқарылатын әдістерге қарағанда, CNC өңдеу автоматтандырылған процесс болып табылады. Оның кейбір артықшылықтары мыналарды қамтиды:
Жоғары өндірістік циклдар: CNC машинасы дұрыс кодталғаннан кейін, ол әдетте ең аз техникалық қызмет көрсетуді немесе тоқтау уақытын қажет етеді, бұл өндіріс жылдамдығын арттыруға мүмкіндік береді.
Төмен өндірістік шығындар: Айналым жылдамдығы мен қол еңбегінің төмен талаптарын ескере отырып, CNC өңдеу үнемді процесс болуы мүмкін, әсіресе үлкен көлемдегі өндірістер үшін.
Біркелкі өндіріс: CNC өңдеу әдетте дәл болып табылады және оның өнімдері арасында дизайн сәйкестігінің жоғары деңгейін береді.
Дәл өңдеу
Кішігірім кесу рұқсаттарын немесе ең жақсы бетті өңдеуді қажет ететін кез келген өңдеу процесі дәл өңдеудің бір түрі ретінде қарастырылуы мүмкін. CNC өңдеу сияқты, дәл өңдеуді дайындау әдістері мен құралдарының кең санына қолдануға болады. Қаттылық, демпферлік және геометриялық дәлдік сияқты факторлар дәлдік құралды кесудің дәлдігіне әсер етуі мүмкін. Қозғалысты басқару және машинаның жылдам беру жылдамдығына жауап беру қабілеті дәл өңдеу қолданбаларында да маңызды.
