Өңдеу процесінің спецификациясы

Қысқаша сипаттама:

Мин. Тапсырыс саны:Мин. 1 дана/дана.

Жабдықтау мүмкіндігі:Айына 1000-50000 дана.

Айналу сыйымдылығы:φ1~φ400*1500мм.

Фрезер қуаты:1500*1000*800мм.

Төзімділік:0,001-0,01 мм, оны да теңшеуге болады.

Кедір-бұдыр:Тұтынушылардың сұранысы бойынша Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 және т.б.

Файл пішімдері:CAD, DXF, STEP, PDF және басқа пішімдері қолайлы.

FOB бағасы:Клиенттердің сызбасы мен сатып алу санына сәйкес.

Процесс түрі:Токарлық, фрезерлеу, бұрғылау, тегістеу, жылтырату, WEDM кесу, лазерлік гравюра және т.б.

Қол жетімді материалдар:Алюминий, тот баспайтын болат, көміртекті болат, титан, жез, мыс, қорытпа, пластик және т.б.

Тексеру құрылғылары:Mitutoyo сынақ құрылғыларының барлық түрлері, CMM, проектор, өлшеуіштер, ережелер және т.б.

Беттік өңдеу:Оксидті қаралау, жылтырату, карбюризациялау, анодтау, хром/мырыш/никельмен қаптау, құмдау, лазерлік гравюра, термиялық өңдеу, ұнтақпен қапталған және т.б.

Қол жетімді үлгі:Қабылданады, сәйкесінше 5-7 жұмыс күні ішінде беріледі.

Қаптама:Ұзақ уақыт бойы теңіз немесе ұшуға жарамды тасымалдау үшін қолайлы пакет.

Жүктеу порты:Клиенттердің сұранысы бойынша Далянь, Циндао, Тяньцзинь, Шанхай, Нинбо және т.б.

Тоқтау:Алдын ала төлемді алғаннан кейін әртүрлі талаптарға сәйкес 3-30 жұмыс күні.

Бізге электрондық поштаны жіберіңіз

Өнімнің егжей-тегжейі

Бейне

Өнім тегтері

Механикалық өңдеудің операциялық процедуралары 2

Операциядан кейін

Өңдеуге жататын шикізат пен дайын өнімдер, жартылай фабрикаттар мен қалдықтар белгіленген орынға үйіліп, құрал-саймандардың және кескіш құралдардың барлық түрлері бүтін және жарамды күйде сақталуы керек.

Операциядан кейін электр қуатын өшіру керек, құралды алып тастау керек, әрбір бөліктің тұтқалары бейтарап күйге орналастырылуы керек және ажыратқыш қорапшасын құлыптау керек.

Тазалау жабдықтары гигиеналық талаптарға сай, темір үгінділері тазаланады, тот басуды болдырмау үшін бағыттаушы рельстер майлау майымен толтырылады.

Процесс спецификациясы

Өңдеу процесінің спецификациясы бөлшектерді өңдеу процесі мен жұмыс әдістерін көрсететін технологиялық құжаттардың бірі болып табылады. Бекітілгеннен кейін ол өндірісті бағыттау үшін қолданылады. Өңдеу процесінің спецификациясы әдетте келесі мазмұндарды қамтиды: дайындамаларды өңдеудің технологиялық маршруты, әрбір процестің нақты мазмұны және пайдаланылатын жабдық пен технологиялық жабдық, бақылау элементтері және дайындамманы тексеру әдістері, кесу мөлшері, уақыт квотасы, т.б.

Процесс спецификациясын әзірлеу қадамдары

1) Жылдық өндірістік бағдарламаны есептеу және өндіріс түрін анықтау.

2) Бөлшек сызбаларын және бұйымды құрастыру сызбаларын талдау және бөлшектерге технологиялық талдау жүргізу.

3) бос орынды таңдаңыз.

4) Процесс бағытын тұжырымдаңыз.

5) Әрбір процестің өңдеуге рұқсатын анықтаңыз және процестің өлшемі мен төзімділігін есептеңіз.

6) Әрбір процесте қолданылатын жабдықтар мен құралдарды, бекітпелерді, өлшеу құралдарын және көмекші құралдарды анықтау.

7) Кесу көлемін және жұмыс сағатының квотасын анықтау.

8) Әрбір негізгі процестің техникалық талаптары мен тексеру әдістерін анықтау.

9) Қолөнер құжатын толтырыңыз.

Технологиялық нормаларды құрастыру процесінде көбінесе экономикалық тиімділікті жақсарту үшін бастапқыда анықталған мазмұнды түзету қажет. Процесс ережелерін енгізу процесінде күтпеген жағдайлар туындауы мүмкін, мысалы, өндіріс жағдайларының өзгеруі, жаңа технологиялар мен жаңа процестерді енгізу, жаңа материалдар мен озық жабдықтарды қолдану және т.б., олардың барлығы дер кезінде қайта қарауды және жетілдіруді талап етеді. процесінің ережелері. .