Титанды өңдеу қиындықтары
(1) Деформация коэффициенті аз:
Бұл титан қорытпасының материалдарын өңдеудегі салыстырмалы түрде айқын қасиет. Кесу процесінде жоңқа мен тырма бетінің жанасу аймағы тым үлкен, ал құралдың тырма бетіндегі жоңқа жүрісі жалпы материалға қарағанда әлдеқайда үлкен. Мұндай ұзақ жүру құралдың елеулі тозуына әкеледі, сонымен қатар үйкеліс жүру кезінде де пайда болады, бұл құралдың температурасын арттырады.
(2) Жоғары кесу температурасы:
Бір жағынан, жоғарыда айтылған шағын деформация коэффициенті температураның жоғарылауының бір бөлігіне әкеледі. Титан қорытпасын кесу процесінде жоғары кесу температурасының негізгі аспектісі титан қорытпасының жылу өткізгіштігі өте аз, ал жоңқа мен құралдың тырма беті арасындағы жанасу ұзындығы қысқа.
Осы факторлардың әсерінен кесу процесінде пайда болатын жылу Оны сыртқа беру қиын, және ол негізінен құралдың ұшына жақын жерде жиналып, жергілікті температураның тым жоғары болуына әкеледі.
(3) Титан қорытпасының жылу өткізгіштігі өте төмен:
Кесу нәтижесінде пайда болатын жылу оңай таралмайды. Титан қорытпасының бұрылу процесі - бұл үлкен кернеу мен үлкен штамм процесі, ол көп жылуды тудырады және өңдеу кезінде пайда болатын жоғары жылуды тиімді тарату мүмкін емес. Пышақта температура күрт көтеріледі, пышақ жұмсарады, құралдың тозуы тездетіледі.
Титан қорытпасынан жасалған бұйымдардың меншікті беріктігі металл конструкциялық материалдар арасында өте жоғары. Оның беріктігі болатпен салыстырылады, бірақ оның салмағы болаттың тек 57% құрайды. Сонымен қатар, титан қорытпалары шағын салыстырмалы ауырлық, жоғары термиялық беріктік, жақсы термиялық тұрақтылық және коррозияға төзімділік сипаттамаларына ие, бірақ титан қорытпасының материалдарын кесу қиын және өңдеу тиімділігі төмен. Сондықтан титан қорытпасын өңдеудің қиындығы мен төмен тиімділігін қалай жеңу әрқашан шешімін күткен өзекті мәселе болды.