Титанды өңдеу қиындықтары

Қысқаша сипаттама:


  • Мин. Тапсырыс саны:Мин. 1 дана/дана.
  • Жабдықтау мүмкіндігі:Айына 1000-50000 дана.
  • Айналу сыйымдылығы:φ1~φ400*1500мм.
  • Фрезер қуаты:1500*1000*800мм.
  • Төзімділік:0,001-0,01 мм, оны да теңшеуге болады.
  • Кедір-бұдыр:Тұтынушылардың сұранысы бойынша Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 және т.б.
  • Файл пішімдері:CAD, DXF, STEP, PDF және басқа пішімдері қолайлы.
  • FOB бағасы:Клиенттердің сызбасы мен сатып алу санына сәйкес.
  • Процесс түрі:Токарлық, фрезерлеу, бұрғылау, тегістеу, жылтырату, WEDM кесу, лазерлік гравюра және т.б.
  • Қол жетімді материалдар:Алюминий, тот баспайтын болат, көміртекті болат, титан, жез, мыс, қорытпа, пластик және т.б.
  • Тексеру құрылғылары:Mitutoyo сынақ құрылғыларының барлық түрлері, CMM, проектор, өлшеуіштер, ережелер және т.б.
  • Беттік өңдеу:Оксидті қаралау, жылтырату, карбюризациялау, анодтау, хром/мырыш/никельмен қаптау, құмдау, лазерлік гравюра, термиялық өңдеу, ұнтақпен қапталған және т.б.
  • Қол жетімді үлгі:Қабылданады, сәйкесінше 5-7 жұмыс күні ішінде беріледі.
  • Қаптама:Ұзақ уақыт бойы теңіз немесе ұшуға жарамды тасымалдау үшін қолайлы пакет.
  • Жүктеу порты:Клиенттердің сұранысы бойынша Далянь, Циндао, Тяньцзинь, Шанхай, Нинбо және т.б.
  • Тоқтау:Алдын ала төлемді алғаннан кейін әртүрлі талаптарға сәйкес 3-30 жұмыс күні.
  • Өнімнің егжей-тегжейі

    Бейне

    Өнім тегтері

    Титанды өңдеу қиындықтары

    1

     

    (1) Деформация коэффициенті аз:

    Бұл титан қорытпасының материалдарын өңдеудегі салыстырмалы түрде айқын қасиет. Кесу процесінде жоңқа мен тырма бетінің жанасу аймағы тым үлкен, ал құралдың тырма бетіндегі жоңқа жүрісі жалпы материалға қарағанда әлдеқайда үлкен. Мұндай ұзақ жүру құралдың елеулі тозуына әкеледі, сонымен қатар үйкеліс жүру кезінде де пайда болады, бұл құралдың температурасын арттырады.

     

    (2) Жоғары кесу температурасы:

    Бір жағынан, жоғарыда айтылған шағын деформация коэффициенті температураның жоғарылауының бір бөлігіне әкеледі. Титан қорытпасын кесу процесінде жоғары кесу температурасының негізгі аспектісі титан қорытпасының жылу өткізгіштігі өте аз, ал жоңқа мен құралдың тырма беті арасындағы жанасу ұзындығы қысқа.

    Механикалық өңдеу-2
    CNC-токарлық-фрезерлік-станок

     

     

     

    Осы факторлардың әсерінен кесу процесінде пайда болатын жылу Оны сыртқа беру қиын, және ол негізінен құралдың ұшына жақын жерде жиналып, жергілікті температураның тым жоғары болуына әкеледі.

     

     

    (3) Титан қорытпасының жылу өткізгіштігі өте төмен:

    Кесу нәтижесінде пайда болатын жылу оңай таралмайды. Титан қорытпасының бұрылу процесі - бұл үлкен кернеу мен үлкен штамм процесі, ол көп жылуды тудырады және өңдеу кезінде пайда болатын жоғары жылуды тиімді тарату мүмкін емес. Пышақта температура күрт көтеріледі, пышақ жұмсарады, құралдың тозуы тездетіледі.

    әдет-ғұрып
    өңдеу қоры

     

     

    Титан қорытпасынан жасалған бұйымдардың меншікті беріктігі металл конструкциялық материалдар арасында өте жоғары. Оның беріктігі болатпен салыстырылады, бірақ оның салмағы болаттың тек 57% құрайды. Сонымен қатар, титан қорытпалары шағын салыстырмалы ауырлық, жоғары термиялық беріктік, жақсы термиялық тұрақтылық және коррозияға төзімділік сипаттамаларына ие, бірақ титан қорытпасының материалдарын кесу қиын және өңдеу тиімділігі төмен. Сондықтан титан қорытпасын өңдеудің қиындығы мен төмен тиімділігін қалай жеңу әрқашан шешімін күткен өзекті мәселе болды.

    CNC+өңделген+бөлшектер
    титан бөліктері
    мүмкіндіктері – cnc өңдеу

  • Алдыңғы:
  • Келесі:

  • Хабарламаңызды бізге жіберіңіз:

    Хабарламаңызды осы жерге жазып, бізге жіберіңіз

    Хабарламаңызды бізге жіберіңіз:

    Хабарламаңызды осы жерге жазып, бізге жіберіңіз