Фрезерлердің ерекшеліктері 2

Фрезерлік кескіштердің мүмкіндіктері 2 Таңдаулы кескін

Қысқаша сипаттама:

Мин. Тапсырыс саны:Мин. 1 дана/дана.

Жабдықтау мүмкіндігі:Айына 1000-50000 дана.

Айналу сыйымдылығы:φ1~φ400*1500мм.

Фрезер қуаты:1500*1000*800мм.

Төзімділік:0,001-0,01 мм, оны да теңшеуге болады.

Кедір-бұдыр:Тұтынушылардың сұранысы бойынша Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 және т.б.

Файл пішімдері:CAD, DXF, STEP, PDF және басқа пішімдері қолайлы.

FOB бағасы:Клиенттердің сызбасы мен сатып алу санына сәйкес.

Процесс түрі:Токарлық, фрезерлеу, бұрғылау, тегістеу, жылтырату, WEDM кесу, лазерлік гравюра және т.б.

Қол жетімді материалдар:Алюминий, тот баспайтын болат, көміртекті болат, титан, жез, мыс, қорытпа, пластик және т.б.

Тексеру құрылғылары:Mitutoyo сынақ құрылғыларының барлық түрлері, CMM, проектор, өлшеуіштер, ережелер және т.б.

Беттік өңдеу:Оксидті қаралау, жылтырату, карбюризациялау, анодтау, хром/мырыш/никельмен қаптау, құмдау, лазерлік гравюра, термиялық өңдеу, ұнтақпен қапталған және т.б.

Қол жетімді үлгі:Қабылданады, сәйкесінше 5-7 жұмыс күні ішінде беріледі.

Қаптама:Ұзақ уақыт бойы теңіз немесе ұшуға жарамды тасымалдау үшін қолайлы пакет.

Жүктеу порты:Клиенттердің сұранысы бойынша Далянь, Циндао, Тяньцзинь, Шанхай, Нинбо және т.б.

Тоқтау:Алдын ала төлемді алғаннан кейін әртүрлі талаптарға сәйкес 3-30 жұмыс күні.

Бізге электрондық поштаны жіберіңіз

Өнімнің егжей-тегжейі

Бейне

Өнім тегтері

Фрезерлердің ерекшеліктері

Өңдеу басталғанға дейін арматураның қаттылығын нығайтуға тырысу болашақта ұзақ мерзімді өндіріске пайда әкеледі. Ол құралдың қызмет ету мерзімін ұзартып қана қоймайды, сонымен қатар дайындаманың бетінің сапасын жақсартады және өңдеу қателігін азайтады.

Сол сияқты, құрал ұстағышын дұрыс таңдамау құралдың қызмет ету мерзімін қысқартады. Мысалы, кескіш ұстағышқа (серіппелі патронның орнына) диаметрі 3,175 мм жонғыш орнатылса, бұрау бұрандасының әсерінен кескіш пен кескіш ұстағыш арасындағы фитинг саңылауы бір иілген болады. жағы, ал кескіштің ортасы ауытқыған. Құрал ұстағышының айналу центрі жұмыс кезінде фрезаның радиалды ағуын арттырады, нәтижесінде фрезаның әрбір тісіне теңгерілмеген кесу жүктемесі пайда болады. Бұл кесу күйі құрал үшін жақсы емес, әсіресе никель негізіндегі қорытпаларды фрезерлеу кезінде.

Гидравликалық патрон және қысқыш патрон сияқты құралды бекітудің эксцентриктілігін жақсартатын құрал ұстағышын пайдалану арқылы кесу әрекеті теңгерімді және тұрақты болуы мүмкін, құралдың тозуы азаяды және бет сапасы жақсарады. Тұтқаны таңдағанда принципті ұстану керек, яғни тұтқа мүмкіндігінше қысқа болуы керек. Бұл құрал мен дайындамаларды қысу талаптары кез келген материалды фрезерлеуге қолданылады және никель негізіндегі қорытпаларды фрезерлеу кезінде мүмкіндігінше жоғары өңдеу тәжірибесі қажет.

Құралдарды пайдалану

Құралдың қалай жасалғанына немесе қандай материалдан жасалғанына қарамастан, құрал өндірушісі кесу жылдамдығы мен бір тіске берілетін беру үшін бастапқы мәндерді қамтамасыз етуі керек. Егер бұл деректер жоқ болса, өндірушінің техникалық бөлімімен кеңесу керек. Өндірушілер өз өнімдерінің толық ені бойынша ойық шығаруға, контурлауға, батуға немесе рампалауға қаншалықты қабілетті екенін білуі керек, өйткені стандартты фрезерлік кескіштердің көпшілігі мұндай көптеген операцияларды орындай алмайды. Мысалы, фрезердің жеткілікті үлкен екінші саңылау бұрышы болмаса, рампингке арналған қиғаш бұрышы азаяды.

Құралдың өңдеу қабілеті асып кетсе, аспаптың зақымдалуына әкелетіні анық. Дәл осындай жағдай фрезерлеуге де қатысты. Егер жоңқаларды ойықтың түбінен уақытында шығару мүмкін болмаса, чиптер қысылып, кейінірек құрал зақымдалады. Қорытындылай келе, бұл жағдайлар суперқорытпаларды фрезерлеу кезінде құралдың қызмет ету мерзіміне зиян келтіреді. Егер сіз беру жылдамдығын бәсеңдету құралдың қызмет ету мерзімін ұзартады деп ойласаңыз, ол дұрыс емес болып шықты. Әдеттегі мысал - бірінші кесу жасалған кезде және материал өте қатты болып табылады. Егер беріліс азайса (мысалы, индекстелетін фрезаның бір тісіне шаққандағы беріліс 0,025-0,5 мм дейін азаяды), құралдың кесу жиегі дайындаманы қатты ысқылайды, нәтижесінде құрал зақымдалады. тез немесе бірден. Үйкеліс әсерінен дайындама бетіндегі жұмыс қатаюы мүмкін. Жұмыстың қатаюын болдырмау үшін бірінші пышақты кесу кезінде белгілі бір кесу жүктемесін (бір тіске 0,15-0,2 мм/беру) сақтау керек.