Сымды кесілген электр разрядтарын өңдеу (WEDM)

Сымды кесілген электр разрядын өңдеу (WEDM) Таңдаулы кескін

Қысқаша сипаттама:

Мин. Тапсырыс саны:Мин. 1 дана/дана.

Жабдықтау мүмкіндігі:Айына 1000-50000 дана.

Айналу сыйымдылығы:φ1~φ400*1500мм.

Фрезер қуаты:1500*1000*800мм.

Төзімділік:0,001-0,01 мм, оны да реттеуге болады.

Кедір-бұдыр:Тұтынушылардың сұранысы бойынша Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 және т.б.

Файл пішімдері:CAD, DXF, STEP, PDF және басқа пішімдері қолайлы.

FOB бағасы:Клиенттердің сызбасы мен сатып алу санына сәйкес.

Процесс түрі:Токарлық, фрезерлеу, бұрғылау, тегістеу, жылтырату, WEDM кесу, лазерлік гравюра және т.б.

Қол жетімді материалдар:Алюминий, тот баспайтын болат, көміртекті болат, титан, жез, мыс, қорытпа, пластик және т.б.

Тексеру құрылғылары:Mitutoyo сынақ құрылғыларының барлық түрлері, CMM, проектор, өлшеуіштер, ережелер және т.б.

Беттік өңдеу:Оксидті қаралау, жылтырату, карбюризациялау, анодтау, хром/мырыш/никельмен қаптау, құмдау, лазерлік гравюра, термиялық өңдеу, ұнтақпен қапталған және т.б.

Қол жетімді үлгі:Қабылданады, сәйкесінше 5-7 жұмыс күні ішінде беріледі.

Қаптама:Ұзақ уақыт бойы теңіз немесе ұшуға жарамды тасымалдау үшін қолайлы пакет.

Жүктеу порты:Клиенттердің сұранысы бойынша Далянь, Циндао, Тяньцзинь, Шанхай, Нинбо және т.б.

Тоқтау:Алдын ала төлемді алғаннан кейін әртүрлі талаптарға сәйкес 3-30 жұмыс күні.

Бізге электрондық поштаны жіберіңіз

Өнімнің егжей-тегжейі

Бейне

Өнім тегтері

Сымды кесілген электр разрядтарын өңдеу (WEDM)

Электр разряд сымын кесусым кесу үшін қысқаша. Ол электрлік ұшқынды перфорациялау және қалыптау өңдеу негізінде жасалған.

Ол EDM қолданбасын дамытып қана қоймай, сонымен қатар кейбір аспектілерде EDM тесуді және қалыптауды ауыстырды. Қазіргі уақытта сыммен кесілген станоктар EDM станоктарының көпшілігін құрайды.

Сымды кесілген электр разрядтарын өңдеу (WEDM), электр өңдеу санаты, ұшқын разряд коррозия зақымдану құбылыс және себептері бойынша Лазаринко жұп зерттеу ауыстырып қосқыш бұрынғы Кеңес Одағы болып табылады, Ол электр ұшқынының өтпелі жоғары температурасы балқып, тотығу және жергілікті металл тотығуы мүмкін екені анықталды, осылайша құру және электр разряд өңдеу әдісін ойлап тапты.

Сондай-ақ сым кесетін станок 1960 жылы бұрынғы Кеңес Одағында ойлап табылған және Қытай оны өнеркәсіптік өндірісте қолданған бірінші ел болды. Негізгі физикалық принцип – бос оң иондар мен электрондар өрісте жиналып, тез иондалған өткізгіш арна түзеді. Бұл кезеңде плиталар арасында электр тогы пайда болады. Нәтижесінде бөлшектердің арасында көптеген соқтығыстар пайда болды, ол 8000-нан 12000 градусқа дейін жоғары температураға тез көтерілетін плазмалық аймақты құрайды, екі өткізгіштің бетіндегі кейбір материалды лезде балқытады.

Бұл кезде электрод пен диэлектрлік сұйықтықтың булануынан көпіршік пайда болады және оның қысымы өте жоғары болғанша тұрақты түрде көтеріледі. Содан кейін ток үзіледі, температура кенет төмендейді, оның ішінде көпіршік жарылады, нәтижесінде пайда болған қуат еріген материалды кратерден шығарады, содан кейін коррозияға ұшыраған материал диэлектрлік сұйықтықта шағын шарларға қайта конденсацияланады және диэлектрлік сұйықтықпен разрядталады. Содан кейін NC бақылауын, серво механизмінің орындалуын бақылау және бақылау арқылы разряд құбылысы біркелкі болуы үшін, өңдеу материалына қол жеткізу үшін өңделеді, ол өнімнің қажетті өлшемі мен пішінінің дәлдігіне айналады.

Поршеньді түрдегі Жоғары жылдамдықты сыммен кесілген электрлік разрядты поршеньді түрге бөлуге болады, жоғары жылдамдықты сым кесілген электр разряды Төмен жылдамдықты бір жақты жүру Сымды кесу Электр разряды Төмен жылдамдықты бір жақты жүру сымын кесу электр разряды Өңдеуде әдетте «баяу сым» деп аталады) және тік сымды электр разрядын кесу сымын өңдеу станоктары бар. Кестенің пішіні бойынша бір бағаналы айқас кесте түрі және қос баған түрі (әдетте портал түрі ретінде белгілі) деп бөлуге болады.