Бағыттаушы қате

Қысқаша сипаттама:

Мин.Тапсырыс саны:Мин.1 дана/дана.

Жабдықтау мүмкіндігі:Айына 1000-50000 дана.

Айналу сыйымдылығы:φ1~φ400*1500мм.

Фрезер қуаты:1500*1000*800мм.

Төзімділік:0,001-0,01 мм, оны да теңшеуге болады.

Кедір-бұдыр:Тұтынушылардың сұранысы бойынша Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 және т.б.

Файл пішімдері:CAD, DXF, STEP, PDF және басқа пішімдері қолайлы.

FOB бағасы:Клиенттердің сызбасы мен сатып алу санына сәйкес.

Процесс түрі:Токарлық, фрезерлеу, бұрғылау, тегістеу, жылтырату, WEDM кесу, лазерлік гравюра және т.б.

Қол жетімді материалдар:Алюминий, тот баспайтын болат, көміртекті болат, титан, жез, мыс, қорытпа, пластик және т.б.

Тексеру құрылғылары:Mitutoyo сынақ құрылғыларының барлық түрлері, CMM, проектор, өлшеуіштер, ережелер және т.б.

Беттік өңдеу:Оксидті қаралау, жылтырату, карбюризациялау, анодтау, хром/мырыш/никельмен қаптау, құмдау, лазерлік гравюра, термиялық өңдеу, ұнтақпен қапталған және т.б.

Қол жетімді үлгі:Қабылданады, сәйкесінше 5-7 жұмыс күні ішінде беріледі.

Қаптама:Ұзақ уақыт бойы теңіз немесе ұшуға жарамды тасымалдау үшін қолайлы пакет.

Жүктеу порты:Клиенттердің сұранысы бойынша Далянь, Циндао, Тяньцзинь, Шанхай, Нинбо және т.б.

Тоқтау:Алдын ала төлемді алғаннан кейін әртүрлі талаптарға сәйкес 3-30 жұмыс күні.

Бізге электрондық поштаны жіберіңіз

Өнімнің егжей-тегжейі

Бейне

Өнім тегтері

Бағыттаушы қате

Нұсқаулық сонымен қатар станок қателерінің бірі болып табылады, станоктағы қате, бағыттаушы рельс негізінен станок бөліктерінің салыстырмалы орналасуын және сырғанау жолының дәлдігін анықтауға жауап береді, бір рет мәселе пайда болады, сондықтан машинадағы бөлшектердің орналасуы құрал қатесі орын алып, өңдеу дәлдігіне әсер етеді.Жалпы, бағыттаушы қате негізінен параллель бұрмалану дәрежесінің болуы, седла, барабан қатесі, көлденең параллель түзу қатесі, бірнеше жолдардың түзу қатесі, мысалы, параллель бұрмалану алдыңғы және артқы бағыттаушы рельске параллель күйден жатады;Седла қатесі артқа қарай шығыңқы бағыттаушы рельс, бағыттаушы рельс шығып тұрған барабан қатесі, екеуі де бағыттаушы рельс пішінінің өзгеруінің бір түрі;Ал түзу және деңгейлік және тік түзу қатесі бағыттаушы рельстің тік иілісі, бүйірлік иілісі болып табылады.

Трансмиссиялық тізбек қатесі

Негізгі функцияның беріліс тізбегі - көптеген қозғалатын бөлшектері бар дайындама мен құралдың айналуын бақылау, егер бұл компоненттерді дайындау, құрастыру немесе пайдалану процесінде қате пайда болса, олардың арақатынасы айтарлықтай тозуы мүмкін. құрал мен дайындама арасындағы қатынасқа әсер етеді, осылайша өңдеу дәлдігіне әсер етеді.

Стресс деформациясы

Өңдеу процесінде өңдеу жүйесі күштің барлық түрлері болады, мысалы, орталықтан тепкіш күш, кесу күші және т.б., бұл күш қозғаушы құралда, дайындамада, айлабұйымдарда және басқа да толық өңдеу операцияларында, сонымен қатар, басқа компоненттердің орналасуына, қозғалыс жылдамдығына әсер етеді, бұл өңдеу дәлдігінің төмендеуіне әкеледі.Мысалы, өңдеу процесінде кескіш құралға орталықтан тепкіш күш әсер еткенде, бастапқы кесу дірілі пайда болады және жоғары жылдамдықтағы тербеліс пен механикалық бөлшектердің кесу бетінде туындаған жұмыс пен артефактілер қате пайда болады.

Станок, кескіш құралдың термиялық деформациясы

Жоғары жылдамдықты ойындардың әртүрлі құрамдас бөліктерінің механикалық бөлшектерін өндіруді өңдеу жүйесі бөлшектердің немесе бөлшектердің ауамен жоғары жылдамдықты үйкелісін жасайды, содан кейін көп жылу шығарады, ал жылудың әсерінен суық тарылу құбылысы, өңдеу жүйесі әртүрлі болады. термиялық деформация дәрежесі және өз кезегінде өңдеу дәлдігіне әсер етеді, станоктағы, кескіш құралдағы құбылыс, дайындамалар өте жиі кездеседі, станоктың, шпиндель қорабының және бағыттаушы рельстің термиялық деформациясы болған кезде пайда болуы ықтимал. деформация, иілу, бағыттаушы қатеге және шпиндель қатесіне әкеледі.

Ал ыстық деформация құралы болған кезде оның көлемі белгілі бір диапазондағы құбылмалылықты жалғастырады және әртүрлі өлшемдегі механикалық бөлшектерді өңдеу орын алады.Сонымен қатар, дайындаманың термиялық деформациясы дайындаманың көлеміне әсер етеді, бірақ бұл өзгеріс пішінге тікелей әсер етпесе де, бірақ егер дайындама біркелкі қыздырылмайтын болса, деформация процесінде деформация кезінде ішкі кернеуді тудыруы мүмкін. ішінде, ал ішкі кернеу металл дайындамасының бетін кесу және артефактілерде ішкі қайта бөлу сияқты болады, артефактілерде айқын деформация пайда болады, ал дайындаманың деформациясынан кейін машина бөлшектерін өңдеудің дәлдігі де төмендейді.