Өңдеу процедуралары
Токарлық өңдеу: Токарлық станокта токарлық аспаппен дайындаманың айналмалы бетін кесу әдісі.Ол негізінен айналмалы бетке және спиральды бетке әр түрлі білік, гильза және диск бөліктерін өңдеу үшін қолданылады, соның ішінде: ішкі және сыртқы цилиндрлік бет, ішкі және сыртқы конустық бет, ішкі және сыртқы жіп, айналмалы бетті, шеткі бетті, ойықты және ілмектерді қалыптастыру .Сонымен қатар, сіз бұрғылау, оймалау, оймалау, түрту және т.б.
Фрезерлік өңдеу: фрезер негізінен жазықтықтар мен ойықтардың барлық түрлерін өрескел өңдеуге және жартылай өңдеуге және т.б. үшін қолданылады, ал бекітілген қисық беттерді де фрезаны қалыптау арқылы өңдеуге болады.Фрезерлік жазықтық, баспалдақ беті, қалыптау беті, спираль беті, кілттік ойық, T ойығы, көгершін ойығы, жіп және тіс пішіні және т.б. болуы мүмкін.
Жоспарлау өңдеу: сүргілеу - бұл негізінен әртүрлі жазықтықтарды, ойықтарды және тіректерді өңдеу үшін қолданылатын жонғышты кесу әдісі бойынша жонғышты пайдалану, тік тетіктерді, шпиондарды және басқа автобустарды түзу сызықты қалыптастыру беті.Жоспарлау фрезерге қарағанда тұрақты, бірақ өңдеу дәлдігі төмен, құрал оңай зақымдалады, жаппай өндірісте аз пайдаланылады, көбінесе жоғары өнімділікті фрезерлеу, оның орнына брошингтік өңдеу.
Бұрғылау және бұрғылау: Бұрғылау және бұрғылау тесіктерді өңдеу әдістері болып табылады.Бұрғылауға бұрғылау, оймалау, оймалау және шұңғылша жатады.Бұлардың ішінде бұрғылау, оймалау және оймалау сәйкесінше дөрекі өңдеуге, жартылай өңдеуге және әрлеу өңдеуге жатады, әдетте «бұрғылау – оймалау – оймалау» деп аталады.Бұрғылау дәлдігі төмен, дәлдік пен беттің сапасын жақсарту үшін бұрғылауды жонып, жонуды жалғастыру керек.Бұрғылау процесі бұрғылау прессінде жүзеге асырылады.Бұрғылау – бұрғылау станогындағы дайындамадағы дайын саңылауды кейінгі өңдеуді жалғастыру үшін бұрғылау кескішті қолданатын кесу әдісі.
Тегістеу өңдеу: Тегістеу өңдеу негізінен ішкі және сыртқы цилиндрлік бетті, ішкі және сыртқы конустық бетті, жазықтықты және қалыптау бетін (мысалы, шпиль, жіп, тісті және т.б.) жоғары өлшемдік дәлдікке қол жеткізу үшін және бетінің кедір-бұдырлығы азырақ.