Машина бөлшектерін өндіру

Қысқаша сипаттама:

Мин. Тапсырыс саны:Мин. 1 дана/дана.

Жабдықтау мүмкіндігі:Айына 1000-50000 дана.

Айналу сыйымдылығы:φ1~φ400*1500мм.

Фрезер қуаты:1500*1000*800мм.

Төзімділік:0,001-0,01 мм, оны да теңшеуге болады.

Кедір-бұдыр:Тұтынушылардың сұранысы бойынша Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 және т.б.

Файл пішімдері:CAD, DXF, STEP, PDF және басқа пішімдері қолайлы.

FOB бағасы:Клиенттердің сызбасы мен сатып алу санына сәйкес.

Процесс түрі:Токарлық, фрезерлеу, бұрғылау, тегістеу, жылтырату, WEDM кесу, лазерлік гравюра және т.б.

Қол жетімді материалдар:Алюминий, тот баспайтын болат, көміртекті болат, титан, жез, мыс, қорытпа, пластик және т.б.

Тексеру құрылғылары:Mitutoyo сынақ құрылғыларының барлық түрлері, CMM, проектор, өлшеуіштер, ережелер және т.б.

Беттік өңдеу:Оксидті қаралау, жылтырату, карбюризациялау, анодтау, хром/мырыш/никельмен қаптау, құмдау, лазерлік гравюра, термиялық өңдеу, ұнтақпен қапталған және т.б.

Қол жетімді үлгі:Қабылданады, сәйкесінше 5-7 жұмыс күні ішінде беріледі.

Қаптама:Ұзақ уақыт бойы теңіз немесе ұшуға жарамды тасымалдау үшін қолайлы пакет.

Жүктеу порты:Клиенттердің сұранысы бойынша Далянь, Циндао, Тяньцзинь, Шанхай, Нинбо және т.б.

Тоқтау:Алдын ала төлемді алғаннан кейін әртүрлі талаптарға сәйкес 3-30 жұмыс күні.

Бізге электрондық поштаны жіберіңіз

Өнімнің егжей-тегжейі

Бейне

Өнім тегтері

Машина бөлшектерін өндіру

Машина бөлшектерін өндіруде өңдеу дәлдігіне қойылатын талаптар өте жоғары, ал басқарудың өңдеу қатесі механикалық бөлшектердің сапасына және механикалық өнімділікке тікелей әсер етеді, сондықтан осы мақалада осы тұжырымдаманың өңдеу дәлдігі жалғасты. Станоктардың бұрышынан қарапайым кіріспе, сонымен бірге станок бөлшектерін өңдеу дәлдігіне әсер ететін бірнеше негізгі факторлар сияқты өңдеу құралдары талданады және осы негізде механикалық өңдеуді жақсартудың тиімді әдісін ұсынады. бөлшектерді өңдеу дәлдігі.

Өңдеу дәлдігінің қысқаша мазмұны

Механикалық бөлшектерді өңдеу дәлдігі өңдеу кезінде механикалық бөлшектерді білдіреді, өлшемі, пішіні, нақты параметрлер мен теориялық конструкторлық параметрлер арасындағы алшақтық, мысалы, нақты параметр және жобалық параметрлер арасындағы сандық алшақтық теориясы және т.б. өңдеу дәлдігі төмен, ал нақты параметрі мен теориясының конструктивтік параметрлері кішірек немесе толығымен сәйкес келетін кезде, машина бөлшектерін өңдеудің жоғары дәлдігін білдірсе, жай өңдеу дәлдігі болып табылады және сандық параметрлердің саңылауларымен теріс корреляцияланады, параметрлері алшақтық кішірек болса, дәлдік соғұрлым жоғары болады.

Екіншіден, механикалық бөлшектерді өңдеу дәлдігіне әсер ететін негізгі факторлар

(а) шпиндельдің айналу қатесі

Заманауи механикалық өңдеу өндірісінде машина бөлшектерін өңдеу жүйесі негізінен станоктан, кескіш құралдан, айлабұйымнан және бірнеше бөлшектердің артефактілерінен тұрады, бастапқы қатенің кез келген бөлігіне қарамастан немесе деформация және т.б. өңдеу дәлдігіне тікелей әсер етеді. механикалық бөлшектер, онда станок әсерінің кілті және шпиндельдің қателігі станок қатесінің бөлігі болып табылады.

Механикалық бөлшектерді өндіруде станок шпиндельінің маңызды бөлігі ретінде айналмалы қозғалысты жалғастыра алады, теорияда айналмалы қозғалыс осіндегі шпиндель түзу сызықта тұрақты, алайда механикалық діріл, мойынтірек, шпиндельді дайындау қателігіне байланысты. , майлау жағдайының факторлары, осьтің әсері, шын мәнінде, әлі де өзгеріс болады және бұл шпиндель қатесінің негізгі себебі. Қате негізінен шпиндельдің дөңгелектік қатесі, цикл қатесі, түзу қатесі, өлшем қателігі, геометриялық эксцентрик, сәйкестік клиренсі болып бөлінеді.

Концентрация сияқты механикалық бөлшектердің әртүрлі типтерінің жалпы қателері де өзгереді, мысалы, айналмалы қозғалыстағы шпиндель, егер қателікпен радиалды дөңгелек соғу болса, дайындамаға әсер етеді, нәтижесінде дөңгелектілік қатесі болады; Ал бұрылу бұрышының айналмалы қозғалысындағы негізгі білік механикалық бөліктердің жазық пішініне әсер ететін артефактілердің бұрышын проблемалық етеді.